作為紙漿模塑行業從業人員，大部分同行都知道，近現代的紙漿模塑技術是1917年丹麥創造，1936年丹麥開始使用機器模制紙漿模塑制品，并于上世紀60年代制成紙漿模塑機械化流水線。上世紀30年代后期，加拿大愛美利公司、法國埃爾公司、英國湯姆遜公司、新加坡BORADWAY公司及美國、日本、丹麥的一些公司紛紛推出了紙漿模塑制品包裝生產線，并形成了較大生產規模。其實早在兩千年前，在東周時期，我國的工匠就開始用這種紙塑工藝生產皇帝祭祀用品。這種紙塑工藝起源于湖南湖北武當山地域，東漢末年就有記載，。后因無人繼承，現已失傳200多年。紙漿模塑就選上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司，服務值得放心。虹口區直銷紙漿模塑

紙漿模塑制品有四大優勢：原料來源，廢紙，包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等都可利用；其制作過程對環境無害；可以回收再生利用；體積比發泡塑料小，可重疊放置，方便運輸。紙漿模塑制品，除作餐盒、餐具外，更多地做工業緩沖包裝，可作為雞蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊，有良好的緩沖保護性能。這種技術上世紀初由丹麥創造，我國從20世紀80年代開始引進設備進行生產。紙漿模塑制品的生產設備發展很快。國內主要是半自動的設備，而國外幾乎都是全自動高耗能流水線。浦東新區紙漿模塑銷售公司紙漿模塑，就選上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

不管制品形狀如何復雜，其各處壁厚都是一致的。紙漿模塑制品成形之后是個含水量在70%左右的濕紙坯，因為使漿料推向網模濾過時的動力是真空度，比較大的力量不超過一個大氣壓。現在也出現了吹吸同步的模具，能提高生產效率。初成形的濕紙坯吸附在網模上，濕強度很低，必須靠另外一個與之對應的凸或凹模合模之后，使濕紙坯置于合模后的模腔內，用氣壓使之轉移，紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形，又在合模后的模腔內轉移。由于紙漿模塑成形的這些特殊性，增大了制品設計和模具設計的難度。

紙漿模塑制品，早些年一般是采用廢紙為基料，使用使用的設備和模具通過獨特的工藝進行立體造型，生產出各種形狀的包裝產品和物件。紙漿模塑制品首先從應用于雞蛋、水果等農副產品的運輸包裝件開始，逐步擴大應用研究范圍。目前以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材等為原料的質優紙塑制品應用也越來越，有工業產品的防護包裝，如：電子產品、家用電器、儀表、玻璃陶瓷制品、小型機械等等。也有耐消費品類的質優紙塑制品零售包裝。紙漿模塑主要以低廉的可再生、可循環利用纖維類自然材料為原料，生產出高價值的與環境親和的包裝產品，它的出現在減少了發泡塑料的使用對環境污染的同時，又為廢紙的循環利用開辟了一條新的廣闊的道路。紙漿模塑上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司值得用戶放心。

能量的吸收性紙托在產品流通過程中能夠吸收外界的能量，從而保護產品，吸收的能量越大，緩沖能力越好，另外吸收能量的程度還與紙托的物理狀態如密度，品質以及變形規律等有關。回彈性紙托包裝在裝載后恢復到原有的狀態尺寸，對于紙托包裝的結構非常重要，對于良好的結構設計出來的紙托，在回彈性上有很大的優勢，對于在運輸的過程中對于產品的保護性也就越好，因此，我們在產品的初始階段就要要求設計人員在設計過程要從結構，工藝等各個方面考慮。上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司是一家專業提供紙漿模塑的公司，歡迎您的來電哦！定制紙漿模塑常見問題

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烘干工藝干燥工藝主要是干燥機利用燃料、油、瓦斯、電或蒸汽、導熱油或其他介質為熱源，加熱空氣，將成型后的紙漿模塑制品在熱空氣中烘干，利用風機抽出制品蒸發出的水分，達到快速干燥的效果。所用設備：干燥機（加熱方式：燃氣、燃油、蒸氣、電加熱）整形切邊工藝紙漿制品經成型、干燥后，已基本定型，再以電加熱發熱板或使用其他熱介質（如導熱油）加熱發熱板，使紙漿制品模具具有較高的溫度（150~250℃），利用氣壓或液壓壓力，在高溫、高壓下壓制紙托制品，使其外形整齊美觀，達到更好的堅韌性，具有更好的防震性能。虹口區直銷紙漿模塑