鈦合金（如Ti-6Al-4V）憑借優(yōu)越的生物相容性、“高”強(qiáng)度重量比（抗拉強(qiáng)度≥900MPa）和耐腐蝕性，成為骨科植入物和航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的主要材料。3D打印技術(shù)可定制復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)，促進(jìn)骨骼細(xì)胞長(zhǎng)入，縮短患者康復(fù)周期。在航空領(lǐng)域，GE公司通過(guò)3D打印鈦合金燃油噴嘴，將傳統(tǒng)20個(gè)零件集成為1個(gè)，減重25%并提高耐用性。然而，鈦合金粉末成本高昂（每公斤約300-500美元），且打印過(guò)程中易與氧、氮發(fā)生反應(yīng)，需在真空或高純度惰性氣體環(huán)境中操作。未來(lái)，低成本鈦粉制備技術(shù)（如氫化脫氫法）或?qū)⑼苿?dòng)其更廣泛應(yīng)用。

模塊化建筑通過(guò)3D打印實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)-功能一體化設(shè)計(jì)，阿聯(lián)酋迪拜的“3D打印社區(qū)”項(xiàng)目采用316L不銹鋼骨架與AlSi10Mg外墻板，抗風(fēng)等級(jí)達(dá)17級(jí)，建造速度較傳統(tǒng)方法提升70%。荷蘭MX3D的機(jī)器人電弧增材制造（WAAM）技術(shù)打印出跨度15米的鋼鋁復(fù)合人行橋，內(nèi)部集成傳感器網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)荷載與腐蝕數(shù)據(jù)，維護(hù)成本降低60%。材料方面，碳纖維增強(qiáng)鋁合金（CF/Al）打印的抗震梁柱，抗彎強(qiáng)度達(dá)1200MPa，重量為混凝土的1/4。2023年建筑領(lǐng)域金屬3D打印市場(chǎng)規(guī)模為5.2億美元，預(yù)計(jì)2030年增至28億美元，但需突破防火認(rèn)證（如EN 1363）與大規(guī)模施工標(biāo)準(zhǔn)缺失的瓶頸。

冷噴涂（Cold Spray）通過(guò)超音速氣流加速金屬粉末（速度500-1200m/s），在固態(tài)下沉積成型，避免熱應(yīng)力與相變問(wèn)題，適用于鋁、銅等低熔點(diǎn)材料的快速修復(fù)。美國(guó)陸軍研究實(shí)驗(yàn)室利用冷噴涂6061鋁合金修復(fù)直升機(jī)槳轂，抗疲勞強(qiáng)度較傳統(tǒng)焊接提升至70%。該技術(shù)還可實(shí)現(xiàn)異種材料結(jié)合（如鋼-鋁界面），結(jié)合強(qiáng)度達(dá)300MPa以上。2023年全球冷噴涂設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模達(dá)2.8億美元，未來(lái)五年增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)18%，主要驅(qū)動(dòng)力來(lái)自于航空航天與能源裝備維護(hù)需求。

深空探測(cè)設(shè)備需耐受極端溫度（-180℃至+150℃）與輻射環(huán)境，3D打印的鉭鎢合金（Ta-10W）因其低熱膨脹系數(shù)（4.5×10??/℃）與高熔點(diǎn)（3020℃），成為火星探測(cè)器熱防護(hù)組件的理想材料。NASA的“毅力號(hào)”采用電子束熔化（EBM）技術(shù)打印鉭鎢推進(jìn)器噴嘴，比傳統(tǒng)鎳基合金減重25%，推力效率提升15%。挑戰(zhàn)在于深空環(huán)境中粉末的微重力控制，需開(kāi)發(fā)磁懸浮送粉系統(tǒng)與真空室自適應(yīng)密封技術(shù)。據(jù)Euroconsult預(yù)測(cè)，2030年深空探測(cè)金屬3D打印部件需求將達(dá)3.2億美元，年均增長(zhǎng)18%。鋁鎂鈧合金粉末實(shí)現(xiàn)超“高”強(qiáng)度-延展性平衡。

核能行業(yè)對(duì)材料的極端耐輻射性、高溫穩(wěn)定性及耐腐蝕性要求極高，推動(dòng)金屬3D打印技術(shù)成為關(guān)鍵解決方案。法國(guó)電力集團(tuán)（EDF）采用激光粉末床熔融（LPBF）技術(shù)制造核反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)壁的鎳基合金（Alloy 690）涂層，厚度精確至0.1mm，耐中子輻照性能較傳統(tǒng)焊接工藝提升50%。該涂層通過(guò)梯度設(shè)計(jì)（Cr含量從28%漸變至32%），有效抑制應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。此外，美國(guó)西屋電氣利用電子束熔化（EBM）打印鋯合金（Zircaloy-4）燃料組件格架，孔隙率低于0.2%，可在1200℃高溫蒸汽中保持結(jié)構(gòu)完整性。然而，核級(jí)認(rèn)證需通過(guò)ASME III標(biāo)準(zhǔn)，涉及長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的輻照測(cè)試與失效分析。據(jù)國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)（IAEA）預(yù)測(cè)，2030年核能領(lǐng)域金屬3D打印市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)14億美元，年均增長(zhǎng)12%，主要集中于第四代反應(yīng)堆與核廢料處理裝備制造。鋁鋰合金減重15%的同時(shí)提升剛度，成為新一代航天材料。云南鋁合金工藝品鋁合金粉末品牌

3D打印的AlSi10Mg合金經(jīng)熱處理后強(qiáng)度可達(dá)400MPa以上。上海3D打印材料鋁合金粉末

食品加工設(shè)備需符合FDA與EHEDG衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，金屬3D打印通過(guò)無(wú)死角結(jié)構(gòu)與鏡面拋光技術(shù)降低微生物滋生風(fēng)險(xiǎn)。瑞士利樂(lè)公司采用316L不銹鋼打印液態(tài)食品灌裝閥，表面粗糙度Ra<0.8μm，清潔時(shí)間縮短70%。其內(nèi)部流道經(jīng)CFD優(yōu)化，殘留量減少至0.01ml。德國(guó)GEA集團(tuán)開(kāi)發(fā)的鈦合金牛奶均質(zhì)頭，通過(guò)仿生鯊魚(yú)皮表面紋理設(shè)計(jì)，阻力降低15%，能耗減少10%。但材料認(rèn)證需通過(guò)EC1935/2004食品接觸材料法規(guī)，測(cè)試周期長(zhǎng)達(dá)18個(gè)月。2023年食品機(jī)械金屬3D打印市場(chǎng)規(guī)模為2.6億美元，預(yù)計(jì)2030年達(dá)9.5億美元，年增長(zhǎng)20%。上海3D打印材料鋁合金粉末