泥漿泵在長期不用時，不能直接就擺放原地不動，容易落灰，重要的是很容易就會報廢不能使用了，有幾點必須要注意：一定要進行封存，整體泵用薄膜或打包箱裝好。在封存前清理泵體上的污漬，管道中的污泥等，將缸筒、管道等用清水打一遍，排空內部污垢，清潔后，用盲板把進出料管口蓋住，端蓋、后蓋應關閉嚴密。各個可進灰進土的地方都遮蓋住。動力端用潤滑油涂抹，活塞桿、齒輪、聯軸器等零部件在表面涂抹稠油，液壓站上的液壓部件表面涂抹潤滑脂。 使用四啟泥漿泵的客戶，無論設備在何處，只要在全國范圍內，四啟售后團隊在接到電話后，會***時間響應。北京化工泥漿泵生產商

    泥漿泵可以分為單作用和雙作用兩種型式。單作用是活塞往復一次，泥漿泵能夠作一次吸入以及排出，雙作用是活塞將液缸分為兩個工作室，兩個工作室內均有吸入閥和排出閥，活塞往復一次，可進行兩次吸入和排出過程。按泥漿泵的缸數分類，有單缸、雙缸以及三缸三種型式。隨著鉆井技術的迅速發展，逐漸要求泥漿泵有著較大的工作壓力、功率和排量。曲軸的制造容易產生誤差，排量不均勻度相對較大等是傳統三缸的單作用泥漿泵的缺點，其工作時難免會產生震動。而且其體積和質量重大，搬遷和運輸不方便。在各種類型的鉆井行業中，常規的三缸單作用泥漿泵易于維修、工作可靠，目前仍普遍使用。 河南液壓泥漿泵維修無論是哪種行業，只要參數提供，四啟的技術人員都會根據現場設計定制出符合的泥漿泵。

    動力端的功能，是將動力機的回轉運動轉變為活塞(或柱塞)的直線往復運動。它包括傳動離合裝置、變速減速裝置和曲柄連桿。它們的相互位置與安排決定著泵的總體結構型式，決定著泵的驅動方案及結構方案的選擇。動力端的主要零部件包括皮帶輪，離合器曲軸箱體及其中的傳動軸，齒輪副，曲軸，連桿及十字頭滑塊。按離合器的安排形式，動力端的結構方案為：利用撥叉式皮帶帶動中間裝置上的空轉輪和工作輪實現離合。按曲軸箱傳動結構方式不同，動力端的結構方案為：曲軸箱內采用具有剖分式的曲拐軸方案，曲軸箱采用鑄鐵件。設計曲軸箱體時，使內部所有零部件安裝、檢修方便；有良好的潤滑條件；加工時應保證驅動部分零件之間有精確配合，特別要保證液缸中心距的精度要求。

    泵的選型依據，應根據工藝流程，給排水要求來考慮，液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小的、比較大三種流量。選擇泵時，以比較大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有比較大流量時，通常可取正常流量的1。1倍作為比較大流量。裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。 泥漿泵是需要通過液壓站來進行配套運作的，其液壓站中的液壓油非常重要，一定要使用合規的油。

  泥漿泵主要的兩個參數是排量和壓力。這也是選擇一臺合適泥漿泵的重要因素，除了需要滿足揚程、吸程、材質等，一開始考慮的還是這兩個因素。泥漿泵的排量是與速度有關，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關，即孔徑越大，所需排量越大。四啟泥漿泵是主要看每小時能夠打多少的物料，泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，在四啟泥漿泵這相當于與壓濾機配套時，壓濾機能打的最大壓力，在多少壓力是需要多少流量，才能很好的選擇泥漿泵。泥漿泵泵流量大、脈動小、易損件更換迅速、維修保養方便。河南液壓泥漿泵維修

泥漿泵有很多的部件，每個部件又需要小的零件及上百個螺絲組成。北京化工泥漿泵生產商

  設備使用部門應當有專門的維護人員，負責對泥漿泵的日常保養和維護。定期對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發現問題并予以解決，以免造成停工，影響工程進展。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件，同時應常備易損零配件，以便磨損時能及時維修或更換，活塞密封圈為易損件，需視運行工況定期更換（建議半年更換一次）。揚州四啟環保設備有限公司生產的泥漿泵在管道、缸筒、主軸等部分采用先進的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低成本的投入，提高生產效率。 北京化工泥漿泵生產商

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