節能入料泵是為輸送含酸性物料而設計，具有壽命長、維修率低、耐磨、性能穩定、可使用壓力高等特點。作為污水處理及陶瓷生產等行業是螺桿泵、隔膜泵較好的替代設備，由于耐酸不銹鋼有一定的抗晶間腐蝕能力，凡接觸酸性物料介質的部分均為耐酸不銹鋼材料制作。采用耐酸柱塞及耐酸密封，所以能輸送含酸物料，也可采用其他不銹鋼材料制作不會對輸送的物料產生二次污染。節能入料泵為雙葉輪加后端側面進料，反裝水輪吸料形成負壓，減輕軸封壓力，使簡單的填料和副葉輪密封可達無泄露，更重要的是流量揚程曲線很陡。這一特點非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填充再到濾干：即壓濾機濾室內濾餅的逐漸形成，進料阻力也隨之加大，要求進料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到末期的小流量、高揚程。在選煤系統中，入料泵的合理選用非常關鍵。山西耐高溫節能入料泵工作原理
如果用作節能入料泵的話還應作出裝置特性曲線。在設計布置管道時，應注意如下事項：1、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。2、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。3、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。4、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。陜西節能入料泵生產廠家流量是選泵的重要數據之一，選擇合適的泵型，不但可以保證系統的正常運行，更能延長壽命，降低維護成本。
很多客戶認為節能入料泵揚程越低，電機負荷越小。在這種認識的誤導下，選購節能入料泵時，常將泵的揚程選得很高。其實對于離心式壓濾機進料泵而言，當泵型號確定后，其消耗功率的大小是與壓濾機進料泵的實際流量成正比的。而節能入料泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求節能入料泵的實際使用揚程不得低于標定揚程的60%。
節能入料泵有以下問題是什么原因，解決方法是什么呢？1、泵的電機超負荷：（1）泵揚程大于工況需要的揚程，運行工況點向打流量偏移；解決方法：關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速。（2）選用電機時沒有考慮漿體比重；解決方法：重新選配電機。（3）填料壓的太緊；解決方法：調整填料壓蓋螺母。2、泵振動（1）泵發生汽蝕；解決方法：調節出水閥門，降低安裝高度，減小進口阻力。（2）葉輪單流道堵塞；解決方法：清理葉輪。（3）泵軸和電機軸不同心；解決方法：重新找正。（4）緊固件或地基松動；解決方法：擰緊螺栓，加固地基。節能入料泵材料可以有鑄鐵、鑄鋼的選擇。
節能入料泵在工作過程中根據使用工況要求通過改變液壓系統的壓力和流量來達到改變輸送介質的壓力和流量的目的。低壓時該泵大流量輸送介質，高壓時小流量輸送介質。主要應用于陶瓷漿輸送，水煤漿輸送，高嶺土，石材污水及非金屬礦懸浮液的輸送。也可用于食品懸浮液，化工漿料，電子漿料等的輸送。其可輸送固體含量大于70％濃懸浮液的特點使它在與噴霧干燥塔、壓濾機及其它干燥設備配套使用時，具有很高的工作和節能效率。泥漿泵采用液壓技術驅動雙杠交替作用，運行平穩可靠。額定工作壓力，壓力可調節。采用組合密封方式，密封效果好。結構設計合理，安裝、維護方便，使用壽命長。入料泵前期入料流量大、壓力低，后期壓榨流量小、壓力高。河南高揚程節能入料泵使用說明書
一般情況下只需要進行表面的維護保養，如果有必要才能拆開零部件來檢查維護。山西耐高溫節能入料泵工作原理
節能入料泵泵體漏水故障原因：密封不良，密封圈磨損或老化。排除方法：更換密封圈或檢查密封裝置，確保密封良好。節能入料泵泵體產生異響故障原因：軸承磨損或損壞。排除方法：更換軸承或檢查軸承座是否松動，確保運轉平穩。節能入料泵出口流量異常故障原因：出口管道堵塞，閥門關閉不嚴或泵內部結構出現故障。排除方法：清理出口管道，檢查閥門和泵內部結構，確保暢通。節能入料泵壓力不足故障原因：進口閥門不開啟或進口管道出現堵塞。排除方法：確保進口閥門開啟，清理進口管道，確保泵能正常進料。節能入料泵泵無法啟動故障原因：電源不穩定，電機損壞或連接線路出現問題。排除方法：檢查電源穩定性，檢查電機和連接線路是否正常，確保電路完好。節能入料泵泵內部溫度過高故障原因：潤滑不良，泵內部摩擦或轉子損壞。排除方法：檢查潤滑情況，更換潤滑油或潤滑脂；檢查泵內部結構和轉子，更換損壞部件。節能入料泵泵內部出現異物故障原因：進料混合物中含有雜物或泵內部結構出現故障。排除方法：清理泵內部雜物，檢查泵內部結構是否損壞，更換損壞部件。山西耐高溫節能入料泵工作原理
