泵選型原則：1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。2、必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泥漿泵價格泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本比較低。5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：有計量要求時，選用計量泵揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。181760 泵的進出口應安裝閥門、壓力表及軟連接抗震節。浙江不銹鋼壓濾機進料泵廠家

    框式壓濾機在行業過濾工序中有著突出作用，使用過程中若是供料速度過快也很有可能導致板框壓濾機故障現象的發生，這主要是由于供料速度快會容易造成板框壓濾機堵塞現象的出現。因此，合理控制供料速度能夠使板框壓濾機的工作更加順暢。一般在行業的過濾生產線中，板框壓濾機在不同的階段其供料的速度也是不一樣的，板框壓濾機在剛剛開始進行壓濾的時候，壓濾室中的礦漿還不是太多，濾餅的厚度也不大。因此，應當采用較快的填料速度，這樣才可以保證板框壓濾機能夠及時的得到充料，保證壓濾室中擁有足夠的壓力。當板框壓濾機已經運行了一段時間之后，就應當減慢供料的速度，這樣才可以避免供料太多，而造成板框壓濾機出現堵塞的現象。 揚州化工壓濾機進料泵柱塞泵如果過載保護失效，風機會出現一直不啟動。

  如果用作壓濾機進料泵的話還應作出裝置特性曲線。在設計布置管道時，應注意如下事項：1、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。2、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。3、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。4、泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。

   板框式壓濾機工作可分為4個階段，第一階段（入料期），隨著入料泵的開啟運行，壓濾機工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。第二階段（壓濾期），壓濾機工作空間已經充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水分經濾布擠出，壓力上升較為平穩。第三階段（保壓期），壓濾機工作空間內充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達到物料所含水分要求。第四階段（卸料期），板框張開卸下物料。板框壓濾機主要適用于濾渣具有高壓縮性或接近不可壓縮性的懸浮液。

  零部件的密封件是非常重要的連接組合，一個密封件的好壞甚至能直接取決這臺泵的使用壽命，壓濾機進料泵在開啟前應仔細檢查泵內各個零部件之間的潤滑情況、緊固狀態、配合間隙等。應盡量避免泥漿泵的頻繁倒泵，在開啟或者倒泵時，要防止泵內輸送介質的汽化，防止輸送過程中泵內介質溫度變化大，原因是由于溫度變化大會引起泵體受熱不均，從而可能會導致泵內零部件的變形、老化等。壓濾機進料泵在輸送較高溫度的介質時，啟動前應當進行充分的暖泵，當泵體的溫度與輸送介質溫度一致的情況下，方可啟動泵。此外，用手轉動電動機或皮帶輪，檢查轉動時內部的障礙情況，視情況調整皮帶松緊的程度。另外要注意檢查是否有臟物堵塞進水管、出水管，給軸承加注黃油，檢查底閥是否關閉嚴密、開閉自如。壓濾機工作的各個階段對進料泵有著不同的要求。江蘇化工壓濾機進料泵如何選

壓濾機進料泵的進出口應安裝閥門、壓力表及軟連接抗震節。浙江不銹鋼壓濾機進料泵廠家

   壓濾機進料泵是與壓濾機配套的重要設備。當含濕污泥由給料管進入機體后首先碰到進出料閥的兩個止推板以及由于轉動軸帶動橫梁而產生的自同步旋轉運動使每個葉片之間產生相對位移即造成所謂的葉柵錯流現象；此時固體顆粒因慣性力和重力作用被滯留在柵條表面形成餅塊而逐漸長大直至通過排渣孔排出；隨著污泥的不斷增多柵欄間的通道會相應變小致使固體顆粒不能及時排出而堆積成堆.為保證正常運轉必須定期清理積存的固廢物以保證設備的正常工作。浙江不銹鋼壓濾機進料泵廠家