泥漿泵在工作過程中根據使用工況要求通過改變液壓系統的壓力和流量來達到改變輸送介質的壓力和流量的目的。低壓時該泵大流量輸送介質，高壓時小流量輸送介質。主要應用于陶瓷漿輸送，水煤漿輸送，高嶺土，石材污水及非金屬礦懸浮液的輸送。也可用于食品懸浮液，化工漿料，電子漿料等的輸送。其可輸送固體含量大于70％濃懸浮液的特點使它在與噴霧干燥塔、壓濾機及其它干燥設備配套使用時，具有很高的工作和節能效率。泥漿泵采用液壓技術驅動雙杠交替作用，運行平穩可靠。額定工作壓力，壓力可調節。采用組合密封方式，密封效果好。結構設計合理，安裝、維護方便，使用壽命長。壓濾機進料泵是為輸送含酸性物料而設計，具有壽命長、維修率低、耐磨、性能穩定、可使用壓力高等特點。廣東雙缸壓濾機進料泵選擇

泵不出水，壓力表顯示有壓力（1）出水管路阻力太大；解決方法：檢查調整出是回管路。（2）葉輪堵塞；解決方法：清理葉輪。（3）轉速不夠；解決方法：提高泵轉速。泵不轉：渦殼內被固硬沉積物淤塞；解決方法：清理淤塞物。流量不足（1）葉輪或進、出管路阻塞；解決方法：清洗葉輪或管路。（2）葉輪磨損嚴重；解決方法：更換葉輪。（3）轉速低于規定值；解決方法：調整轉速。（4）泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣；解決方法：重新安裝或堵塞漏氣。（5）輸送高度過高，管內阻力損失過大；解決方法：降低輸送高度或減少阻力。（6）進水閥開的過小或有障礙；解決方法：開大閥門。（7）進料口漏氣；解決方法：壓緊盤根。（8）泵的選型不合理；解決方法：重新選擇合適的壓濾機泵。榆林節能壓濾機進料泵進料泵的進料泵體積不足：檢查進料泵的體積是否足夠，如果不足，請添加足夠的進料。

   定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。必須定期調整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0、75-1、50mm之間。經常檢測軸承，溫度不超過7CTC。新泵運行7-20天后，徹底更換潤滑油一次，以后視使用情況12個月更換一次。拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內沉積物后方可啟動。經常檢查進出口管路系統支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。經常檢查泵在基礎上的堅固情況，聯接應牢固可靠。特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉向后，再穿上聯軸器柱銷。

  四啟泥漿泵是用作于壓濾機的進出料和水煤漿傳輸，壓濾機主要是板框壓濾機和隔膜壓濾機。能耗比較低，是渣漿泵、離心泵、隔膜泵等20-60%，非常節能，售后團隊也非常的完善，2小時內必響應了解情況，12小時分析問題告知客戶，就近地區24小時內達到現場，確保客戶現場生產不受影響。每臺設備在發出前都要經過嚴格的測試實驗，在出廠前鎖定好壓力，到場后，可以直接使用，也可以重新調節。除此之外，泥漿泵的特點還包括磨損小、運行穩定和維護費用低、高溶度，耐磨等。泵軸緊固螺母因故障松動，或泵軸變形彎曲，導致葉輪移位打滑。直接摩擦泵體或軸承損壞會降低泵速。

   板框壓濾機進料泵輸送物料不均，一會兒高，一會兒底的，那么自然壓濾機的過濾室就無法形成有效的飽滿環境，當濾板受到強大壓力影響下，濾板就可能發生變形去填滿不飽滿的空間，這樣就是造成了板框壓濾機設備一定量的損壞。板框壓濾機入料泵在壓濾機過濾過程工作系統中，主要作用就是將被過濾液的從存放的地方抽到壓濾機設備中，因此板框壓濾機入料泵的傳送質量就要影響壓濾機設備的作用質量。板框壓濾機進料泵除了傳送過濾液之外，對板框壓濾機設備還有其他的作用。 入料泵的壓力不能太高，否則油缸頂不住，能實現高壓力壓榨，主要是有鎖緊裝置，而不是油缸。榆林節能壓濾機進料泵

壓濾機是由機架、壓緊機構和過濾機構組成。廣東雙缸壓濾機進料泵選擇

    污泥過濾脫水是以過濾介質兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質形成濾液，而固體顆粒被截留在介質上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是一開始應用于化工脫水的機械。板框壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由機架、過濾及傳動系統等組成，由濾板、濾框排列構成濾室，在翰料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過過滮介質，將固體和液體分離。廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業的污水處理等。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資省等優點，特別是對粘細物料的分離，有著不可比擬的優越性。廣東雙缸壓濾機進料泵選擇