【汽車傳動(dòng)軸全參數(shù)微米級(jí)智控系統(tǒng)】源欣光學(xué)軸類測(cè)量機(jī)搭載多光譜融合傳感陣列,在1.2秒內(nèi)同步完成傳動(dòng)軸外徑(±0.5μm)、總長(zhǎng)(±1μm/m)、徑向跳動(dòng)(≤0.8μm)及法蘭同心度(±1.2μm)的100%全檢。采用AI動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù),消除軸件表面油膜反光干擾,即便在0.01秒級(jí)高速旋轉(zhuǎn)下,仍可穩(wěn)定捕捉跳動(dòng)數(shù)據(jù)。某新能源汽車企業(yè)部署后,實(shí)現(xiàn)每分鐘50件的高速分選,誤檢率低于0.002%,年度廢品成本減少420萬(wàn)元。溫控模塊在50℃車間環(huán)境下,直徑測(cè)量重復(fù)性≤0.6μm,助力產(chǎn)線通過(guò)IATF 16949認(rèn)證,連續(xù)24個(gè)月保持“零缺陷”交付紀(jì)錄。軸類測(cè)量?jī)x可對(duì)軸的內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量,適用于空心軸檢測(cè)。精密軸類測(cè)量機(jī)/儀廠家
【精密微型電機(jī)軸納米級(jí)測(cè)量設(shè)備】針對(duì)Φ0.3-5mm微型電機(jī)軸,采用超高分辨率共聚焦顯微鏡(1200萬(wàn)像素),0.8秒內(nèi)完成軸徑(±0.3μm)、軸長(zhǎng)(±0.5μm)、換向器同心度(≤0.4μm)及端面跳動(dòng)(±0.6μm)的復(fù)合檢測(cè)。納米級(jí)氣浮隔振平臺(tái)消除0.1μm級(jí)環(huán)境振動(dòng)干擾,潔凈室使用版本符合ISO Class 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。某微型馬達(dá)主要企業(yè)應(yīng)用后,檢測(cè)效率提升600%,不良品流出率從1.5‰降至0.003‰,年節(jié)約質(zhì)量成本超900萬(wàn)元,產(chǎn)品打入廠家供應(yīng)鏈體系。茂名快速軸類測(cè)量機(jī)/儀廠精密軸類測(cè)量機(jī)能在生產(chǎn)線上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軸的尺寸,把控生產(chǎn)質(zhì)量。
光學(xué)軸類測(cè)量?jī)x對(duì)軸類零件表面缺陷檢測(cè)的應(yīng)用研究除了尺寸和形位公差測(cè)量,光學(xué)軸類測(cè)量?jī)x在軸類零件表面缺陷檢測(cè)方面也具有廣闊的應(yīng)用前景。通過(guò)先進(jìn)的圖像處理算法和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),測(cè)量?jī)x能夠識(shí)別軸類零件表面的劃痕、裂紋、凹坑等缺陷。在檢測(cè)過(guò)程中,測(cè)量?jī)x對(duì)軸類零件表面進(jìn)行高分辨率成像,利用圖像分析軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理和分析,提取缺陷的特征信息,如缺陷的位置、大小、形狀等。通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比,判斷零件表面是否存在缺陷以及缺陷的嚴(yán)重程度。該技術(shù)的應(yīng)用有助于企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸類零件表面的潛在問(wèn)題,避免因表面缺陷導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患,提高產(chǎn)品的可靠性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【高精度軸徑檢測(cè)的底層技術(shù)突破】光學(xué)測(cè)軸機(jī)采用雙遠(yuǎn)心鏡頭組(物方/像方遠(yuǎn)心度≤0.01°)與2000萬(wàn)像素全局快門CMOS,通過(guò)消除邊緣誤差與畸變,實(shí)現(xiàn)軸件邊緣亞像素級(jí)定位。基于灰度梯度分析的邊緣提取算法,將物理像素分辨率5μm提升至0.1μm測(cè)量精度。在Φ1-10mm微型軸承軸檢測(cè)中,系統(tǒng)0.3秒內(nèi)完成32個(gè)截面的直徑(±0.15μm)、圓度(≤0.2μm)分析,較傳統(tǒng)影像儀效率提升8倍。某日本精工軸承工廠應(yīng)用后,實(shí)現(xiàn)每分鐘180件全檢,人工復(fù)檢率降至0.002%,年度報(bào)廢成本節(jié)省超1200萬(wàn)元,通過(guò)ISO 17025實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證。軸類測(cè)量機(jī)可測(cè)量軸的扭轉(zhuǎn)角度,分析軸的力學(xué)性能。
【打印機(jī)傳動(dòng)軸全流程微米級(jí)智檢方案】源欣光學(xué)軸類測(cè)量機(jī)專為自動(dòng)車床加工場(chǎng)景設(shè)計(jì),搭載高幀頻線陣CCD與智能對(duì)焦系統(tǒng),可在0.5秒內(nèi)完成打印機(jī)傳動(dòng)軸的軸徑(±0.3μm)、有效長(zhǎng)度(±0.8μm)、齒輪段跳動(dòng)度(≤0.5μm)及驅(qū)動(dòng)端同心度(±0.4μm)的100%在線檢測(cè)。針對(duì)車間油污環(huán)境,采用主動(dòng)式防污光學(xué)艙,通過(guò)納米疏油鍍膜鏡頭與壓縮空氣幕雙重防護(hù),確保在切削液飛濺環(huán)境下仍保持穩(wěn)定測(cè)量。某全球TOP3打印機(jī)制造商部署后,實(shí)現(xiàn)與32臺(tái)自動(dòng)車床聯(lián)機(jī),每15秒同步上傳檢測(cè)數(shù)據(jù)至MES系統(tǒng),年度不良品攔截量超18萬(wàn)件,節(jié)約成本2600萬(wàn)元,產(chǎn)線OEE(設(shè)備綜合效率)提升至95.6%。軸類測(cè)量?jī)x具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能,保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。珠海精密軸類測(cè)量機(jī)/儀價(jià)格
軸類測(cè)量?jī)x可測(cè)量軸的棱邊尺寸,滿足機(jī)械加工精度。精密軸類測(cè)量機(jī)/儀廠家
【高速精密傳動(dòng)軸零瑕疵量產(chǎn)系統(tǒng)】在每分鐘60件的自動(dòng)車床加工節(jié)奏下,源欣設(shè)備通過(guò)分光棱鏡陣列技術(shù),0.3秒同步捕獲軸件12個(gè)截面的直徑偏差(±0.2μm)、總長(zhǎng)一致性(±0.5μm)及多階軸段同心度(≤0.6μm)。振動(dòng)補(bǔ)償算法可抵消5Hz-200Hz的機(jī)床震動(dòng)干擾,測(cè)量重復(fù)性達(dá)VDI/VDE 2617標(biāo)準(zhǔn)。某日系打印機(jī)巨頭應(yīng)用后,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人化檢測(cè),誤檢率從0.1%降至0.002%,年減少質(zhì)量損失1900萬(wàn)元,產(chǎn)品裝配合格率連續(xù)三年保持99.995%,創(chuàng)下“單月交付200萬(wàn)件零退貨”行業(yè)紀(jì)錄。精密軸類測(cè)量機(jī)/儀廠家
東莞市源欣光電儀器有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)東莞市源欣光電儀器供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!
【3C電子軸超級(jí)工廠聯(lián)網(wǎng)尺寸檢測(cè)】光學(xué)軸類測(cè)量?jī)x通過(guò)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)組網(wǎng),48臺(tái)測(cè)軸儀構(gòu)建分布式檢測(cè)網(wǎng)絡(luò),配合無(wú)人小車與機(jī)械手臂自動(dòng)上下料,工廠后臺(tái)自動(dòng)控制無(wú)人小車及機(jī)械手移動(dòng)到檢測(cè)工位完成檢測(cè)。每臺(tái)設(shè)備2秒完成Φ0.5-3mm數(shù)據(jù)線金屬軸的軸徑(±0.15μm)、插拔端同心度(≤0.2μm)、長(zhǎng)度等(±0.3μm)檢測(cè)。區(qū)塊鏈技術(shù)實(shí)現(xiàn)每秒3000件數(shù)據(jù)的加密存證,某電子生產(chǎn)基地應(yīng)用后,跨廠區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差從8μm降至0.5μm,年度跨國(guó)客訴處理時(shí)效提升90%,節(jié)省質(zhì)量成本500萬(wàn)元,。軸類測(cè)量?jī)x能對(duì)軸的花鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,用于機(jī)械連接。汕頭國(guó)產(chǎn)軸類測(cè)量機(jī)/儀廠光學(xué)軸類測(cè)量?jī)x的智能化升級(jí)之路隨著人工智...