4. 涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。5. 不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。6. 噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。7. 施工溫度：施工期間，以及施工后24之內，施工周圍環(huán)境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業(yè)。8. 防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞對鋼結構的表面進行目視檢查，觀察是否有明顯的銹蝕、裂紋、變形、焊縫缺陷等。松江區(qū)如何鋼結構安全檢測平臺

根據(jù)受檢制件的材質、結構 、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。常規(guī)無損檢測方法有：超聲檢測Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；滲透檢驗 Penetrant Testing （縮寫 PT）；TOFD檢測（縮寫TOFD）射線和超聲檢測主要用于內部缺陷的檢測；磁粉檢測主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測；滲透檢測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開口缺陷的檢測；鐵磁性材料表面檢測時，宜采用磁粉檢測。渦流檢測主要用于導電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測。松江區(qū)一站式鋼結構安全檢測便捷渦流檢測：主要用于檢測導電材料的表面及近表面缺陷，如裂紋、腐蝕坑等。

磁粉檢測作為表面檢測具有操作靈活、成本低的特點，但磁粉檢測只能應用于鐵磁性材料、工件（碳鋼、普通合金鋼等）的表面或近表面缺陷的檢測，對于非磁性材料、工件（如：不銹鋼、銅等）的缺陷就無法檢測。磁粉檢測和超聲波檢測一樣，檢測結果無原始記錄，可追溯性差，無法檢測到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形狀的限制。（4） 滲透檢驗滲透檢驗就是利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處，再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測方法。

噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續(xù)進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工24小時后），方可進行面層涂料的噴涂，對于明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。施工中注意事項1. 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。2. 防火涂料當出現(xiàn)固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。3. 若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。同時，檢測結果應形成書面報告，以便于后續(xù)的維護和管理。

根據(jù)TOFD的理論和特點,在檢測后壁容器方面具有巨大的優(yōu)勢,在國內使用的初期階段要充分發(fā)揮其有點,使用其他技術彌補其缺點,讓TOFD技術更快的應用到檢測中。(超聲波檢測的一種，無損檢測研究部新發(fā)展的檢測方向)鋼材力學檢測對鋼結構所使用的鋼材力學性能進行檢測，如拉伸、彎曲、沖擊、硬度等。緊固件力學檢測對鋼結構所使用的緊固件力學性能進行檢測，如抗滑移系數(shù)、軸力等。對鋼結構所使用的鋼材進行金相分析，如顯微組織分析、顯微硬度測試等。射線檢測就是利用射線穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內部結構不連續(xù)性的技術。徐匯區(qū)智能化鋼結構安全檢測優(yōu)勢

檢測靈敏度高、操作方便、檢測速度快、成本低且對人體無傷害，但超聲波檢測無法判定缺陷的性質；松江區(qū)如何鋼結構安全檢測平臺

鋼結構防火涂料施工方案編制說明1、編制依據(jù)：（1）鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范（CECS24：90）（2）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（3）鋼結構防火涂料通用技術條件（GB14907-2002）（4）建筑設計防火規(guī)范（2001年版）（5）甲方進度安排計劃和工地現(xiàn)場實際情況。2、施工條件：（1）甲方提供現(xiàn)場材料堆放場地。（2）甲方保證現(xiàn)場具備必要的施工條件。（3）施工用水、用電接至現(xiàn)場。按照鋼結構防火涂料產品說明書中的施工規(guī)范要求，嚴格施工操作規(guī)程，確保施工質量，創(chuàng)質量施工樣板工程。按照鋼結構防火涂料施工方案，確保安全、環(huán)保前提下文明施工，按時竣工。松江區(qū)如何鋼結構安全檢測平臺

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