塑料對鈦白粉性能的要求塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶，占世界鈦白粉需求總量的20%左右，是近幾年鈦白粉應(yīng)用增長較好快的領(lǐng)域，年均增長率達6%，全世界500余個鈦白粉牌號中，有50多個牌號是屬于塑料用型。塑料的一個重要分支，也是鈦白粉在塑料中的重要應(yīng)用領(lǐng)域--UPVC異型材，近十年來在中國發(fā)展速度驚人，以平均10%的速度遞增。2008年全國型材產(chǎn)量380萬噸，所用金紅石型TiO2約13.5萬噸。按全國型材每年10%遞增，2009年全國型材行業(yè)所需TiO2約15萬噸，而2010年已達到16.5萬噸。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善，曾強制品的機械強度，延長使用壽命。而且，近年來隨著人們對環(huán)境保護和能源節(jié)約意識的不斷加強，今后以塑代鋼的步伐會越來越快，塑料制品在我們的生活中所占的比例也會越來越大。有人預(yù)計，在不久的將來，塑料的需求會超過鋼鐵，作為塑料填料的基本顏料，鈦白粉的需求也會逐年增多。UPVC異型材在塑料行業(yè)中的地位也是越來越重要，UPVC異型材正成為TiO2行業(yè)不可忽視的重要應(yīng)用領(lǐng)域。UPVC異型材在塑料行業(yè)中的地位也是越來越重要，UPVC異型材正成為TiO2行業(yè)不可忽視的重要應(yīng)用領(lǐng)域。鈦白粉因為其擁有超高的比表面積，白度高，遮蓋力強，而且化學(xué)穩(wěn)定性好。東莞耐高溫的氯化法鈦白粉代理價格

全球生產(chǎn)鈦白粉的工藝主要有硫酸法和氯化法兩種生產(chǎn)工藝，產(chǎn)出后的二氧化鈦，簡稱為硫酸法鈦白粉和氯化法金紅石型鈦白粉。那么硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉主要有幾種呢？答案是兩種，硫酸法金紅石型鈦白粉和硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉，目前在中國主要以硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉為主，相對氯化法產(chǎn)能和產(chǎn)量均達到90%以上。氯化法生產(chǎn)的鈦白粉工藝有幾種呢？答案是兩種，熔鹽法和沸騰法。但是氯化法生產(chǎn)的鈦白粉只有一個產(chǎn)品，氯化法金紅石型鈦白粉。全世界生產(chǎn)的鈦白粉中有近65%為氯化法生產(chǎn)，主要在歐美一些發(fā)達國家，但隨著中國技術(shù)的進步和環(huán)保的改進標(biāo)準(zhǔn)，目前氯化法工藝生產(chǎn)的鈦白粉也正在逐步與硫酸法生產(chǎn)的鈦白粉拉近距離，未來主流氯化法鈦白粉已然成為趨勢。清遠耐高溫氯化法鈦白粉推薦經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。

四氯化鈦的制備與精制氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細度和濕度要求比硫酸法嚴，因為在沸騰氯化時要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化，礦粉細度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦，前者會腐蝕設(shè)備，后者會堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應(yīng)是一個可逆的吸熱反應(yīng)，而且必須有還原劑的存在下才能進行，否則溫度高達1800℃也無法氯化，反應(yīng)式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應(yīng)的副產(chǎn)物不僅有CO，也可能有CO2，一般反應(yīng)溫度在700℃以上，以生成CO為主，反應(yīng)溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測定爐氣中的CO/CO2比值，可以掌握爐內(nèi)的氯化狀況。

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。氯化工段無論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù)，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用，流化床氯化工藝在國外被普遍采用，國內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物，隨氣體離開氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來，隨后，進行逐級冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等)，經(jīng)過濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油)，再經(jīng)蒸餾除去四氯化硅等低沸點雜質(zhì)，得到相對高純度的精制四氯化鈦。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠小于硫酸法。

眾所周知鈦白粉在生活中的應(yīng)用行業(yè)相對較多,那么煌曜化共給大家分享一下關(guān)于鈦白粉的理解和煌曜化工對氯化法鈦白粉看法,目前鈦白粉的生產(chǎn)總量逐漸成為社會消費水平的重要參考.而當(dāng)今中國鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)主要是傳統(tǒng)的硫酸法鈦白,而世界上更為先進的生產(chǎn)技術(shù)是氯化法鈦白粉生產(chǎn)。氯化法鈦白粉TYR588相較于硫酸法鈦白粉來說,氯化法鈦白粉TYR588的工藝流程更短,操作更易連續(xù)自動化,污染排放量更小等特點逐漸占據(jù)了鈦白行業(yè)的主導(dǎo)地位.但是氯化法鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)掌握在國外企業(yè)的手里,且生產(chǎn)原料也被國外所壟斷,因此國內(nèi)氯化法的發(fā)展受到了嚴重的限制。半導(dǎo)體二氧化鈦的光化學(xué)性能已使其可用于許多領(lǐng)域，如空氣、水和流體的凈化。潮州藍色氯化法鈦白粉用途

二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。東莞耐高溫的氯化法鈦白粉代理價格

涂料對鈦白粉性能的要求涂料行業(yè)是鈦白粉的比較大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。全球涂料工業(yè)所消費的TiO2占二氧化鈦顏料總消費量的58%～60%，我國的此項消費比例更高一些，約為60%～65%左右。鈦白粉是涂料工業(yè)中用量較好多的一種顏料，占涂料著色劑成本的一半，在涂料工業(yè)中的消費量占涂料工業(yè)消費各種顏料總量的90%，在涂料原料成本中占10%~25%。白色顏料不勝枚舉，為什么涂料多年來卻只傾心于鈦白粉呢？主要是因為鈦白粉在各種主要性能方面都遠遠優(yōu)于其它白色顏料。東莞耐高溫的氯化法鈦白粉代理價格

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