全球生產鈦白粉的工藝主要有硫酸法和氯化法兩種生產工藝,產出后的二氧化鈦,簡稱為硫酸法鈦白粉和氯化法金紅石型鈦白粉。那么硫酸法生產的鈦白粉主要有幾種呢?答案是兩種,硫酸法金紅石型鈦白粉和硫酸法生產的銳鈦型鈦白粉,目前在中國主要以硫酸法生產的鈦白粉為主,相對氯化法產能和產量均達到90%以上。氯化法生產的鈦白粉工藝有幾種呢?答案是兩種,熔鹽法和沸騰法。但是氯化法生產的鈦白粉只有一個產品,氯化法金紅石型鈦白粉。全世界生產的鈦白粉中有近65%為氯化法生產,主要在歐美一些發(fā)達國家,但隨著中國技術的進步和環(huán)保的改進標準,目前氯化法工藝生產的鈦白粉也正在逐步與硫酸法生產的鈦白粉拉近距離,未來主流氯化法鈦白粉已然成為趨勢。氯化法比硫酸法鈦白粉質量更好,白度更白,細度也更細,更好分散。陽江耐高溫的氯化法鈦白粉供應商
氯化法鈦白粉被認為是現(xiàn)今世界上性能比較好的一種白色顏料,被廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。其中塑料是鈦白粉的第二大用戶,全球500多個鈦白粉牌號中,有50多個牌號是塑料的。在塑料中加入鈦白粉,可以提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能,從而改進塑料制品的機械性能和電性能。氯化法對于硫酸法而言是一個技術進步,它可以高效率的連續(xù)化、自動化操作,產品質量好,直接排放的“三廢”比硫酸法少得多,這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料,大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣,只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦,當然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高,氯化法一般只能生產金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多,主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。肇慶分散好的氯化法鈦白粉現(xiàn)貨后處理工段由打漿、研磨、化學品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。
鈦白粉吸濕性:二氧化鈦雖有親水性,但吸濕性不太強,金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系,表面積大,吸濕性高。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質有關。十、熱穩(wěn)定性:二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質CAS編號:13463-67-7九、吸濕性:二氧化鈦雖有親水性,但吸濕性不太強,金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系,表面積大,吸濕性高。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質有關。十、熱穩(wěn)定性:二氧化鈦屬于熱穩(wěn)定性好的物質CAS編號:13463-67-7**委員會認為金紅石型和銳鈦礦型兩種晶型的二氧化鈦(俗稱鈦白粉)具有相近的化學性質,但它們的晶型結構及光反射度是不同的。評審員認同新生物利用率所研究顯示:這兩種形式的生物利用率本質上是相同的,近而毒理學數(shù)據(jù)適用于任何一種形式。評審員還提出雖然評論只顯示了請求者使用這種片狀的金紅石型二氧化鈦的提議,但這種型式的二氧化鈦可能會代替銳鈦礦二氧化鈦應用于目前的各個使用領域。
分散性高中等中等高低包覆%(鋁/硅)無3.53.64.913.0三、金紅石型在高能(較短波長)吸收輻射能較銳鈦型大,換句話說,對于金紅石型鈦白粉,在具有很強殺傷力的UV-波長段內(350-400nm),它對紫外線的反射率要遠遠低于銳鈦型鈦白粉,在這種情況下,它對周圍的成膜物、樹脂等身上所要分擔的紫外光線就要少得多,那么這些有機物的使用壽命就長,這就是說,為什么通常所說的金紅石型鈦白粉的耐候性要比銳鈦型好之原因所在四、相對密度:在常用的白色顏料中,二氧化鈦的相對密度靠前小,同等質量的白色顏料中,二氧化鈦的表面積比較大,顏料體積比較高。顏料名稱相對密度/(g/cm3)顏料名稱相對密度/(g/cm3)銳鈦型二氧化鈦3.8~3.9硫酸鉛6.4~6.6金紅石型二氧化鈦4.2~4.3氧化鋅5.5~5.7板鈦型二氧化鈦4.12~4.23鋅鋇白4.2~4.3堿式碳酸鉛6.8~6.9硫化鋅4.0氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求。
云南新立在引入德國鈦康生產工藝過程中,累計投資逾20億,但在2013年公司宣告試車失敗,此后獨自研發(fā)并完成。錦州鈦業(yè)依靠90年代技術引進與自主研發(fā)擁有國內運行較好的氯化法生產線。而漯河興茂則主要依靠自主研發(fā),部分設備與技術采用烏克蘭與歐洲技術。據(jù)了解,漯河興茂已完整掌握氯化法鈦白粉生產工藝技術體系,擁有多項分開的自主知識產權。從中國氯化法鈦白粉探索前進的道路上可以看出,在主要技術被國外壟斷的情況下,只只依靠通過向咨詢技術公司引進技術是不夠的,但卻是被需要的。通過向國外技術咨詢公司引進生產工藝,雖然會存在生產技術不夠系統(tǒng)等問題,但關鍵技術與關鍵工藝是能夠借鑒的。在鈦白粉行業(yè)亟需轉型升級的階段,只只依靠獨自研發(fā),或只只依靠單獨引進都不是很好的解決辦法。行業(yè)抱團,技術也要抱團,借鑒吸收各自在氯化法鈦白粉生產上所獲得的經驗,突破關鍵技術,國內鈦白粉企業(yè)應協(xié)力合作,資源共享,合作研發(fā),抱團走出困境。技術南墻壁壘厚,在行業(yè)亟需升級轉型的情況下,破壁人不應是某一個企業(yè),更應是整個行業(yè)。鈦白粉因為其擁有超高的比表面積,白度高,遮蓋力強,而且化學穩(wěn)定性好。中山較好的氯化法鈦白粉價錢
二氧化鈦的熔點很高,也被用來制造耐火玻璃,釉料,琺瑯、陶土、耐高溫的實驗器皿等。陽江耐高溫的氯化法鈦白粉供應商
四氯化鈦的制備與精制氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多,它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦,目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細度和濕度要求比硫酸法嚴,因為在沸騰氯化時要使質量較重的鈦礦和質量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化,礦粉細度的均勻是很重要的,此外濕度大水分含量高,在氯化過程中會產生氯化氫和氯化氧鈦,前者會腐蝕設備,后者會堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應是一個可逆的吸熱反應,而且必須有還原劑的存在下才能進行,否則溫度高達1800℃也無法氯化,反應式如下:TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應的副產物不僅有CO,也可能有CO2,一般反應溫度在700℃以上,以生成CO為主,反應溫度在700℃以下,以生成CO2為主,因此測定爐氣中的CO/CO2比值,可以掌握爐內的氯化狀況。陽江耐高溫的氯化法鈦白粉供應商
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