氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時使用回收氯，不足部分用新鮮氯補(bǔ)充，如果反應(yīng)溫度超過1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時，礦中的雜質(zhì)也參與氯化反應(yīng)生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應(yīng)氣體出來冷卻到200℃左右后，大部分雜質(zhì)的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來，氣體經(jīng)過濾進(jìn)一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經(jīng)氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前要通過蒸餾來精制。由于鹵化物比較容易分級提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高，這是它的主要優(yōu)點(diǎn)之一。TiCl4的沸點(diǎn)是136℃，多數(shù)氯化物的沸點(diǎn)都與它有一定的距離，高于此沸點(diǎn)的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸點(diǎn)的有SiCl4等。唯有釩的氯化物的沸點(diǎn)與它相近，工業(yè)生產(chǎn)中可以用傳統(tǒng)的銅絲塔精餾除釩，或用不飽和礦物油處理成不揮發(fā)物后，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計(jì))＜×10-6級高純四氯化鈦液體，該液體無色透明、沸點(diǎn)136℃、凝固點(diǎn)-24℃、相對密度(20℃)1.726。物理結(jié)構(gòu)：金紅石型、銳鈦礦型；結(jié)晶系、四方晶系二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。。東莞遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

如今，隨著國外環(huán)境蔓延，市場需求疲軟，國內(nèi)廠家價(jià)格出現(xiàn)下調(diào)，幅度在300～500元/噸。5月19日，龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“龍蟒佰利”，002601.SZ）硫酸法金紅石型系列鈦白粉產(chǎn)品報(bào)價(jià)已降至14500元/噸；攀枝花市海峰鑫化工有限公司的報(bào)價(jià)也降為13500元/噸。此前，國內(nèi)鈦白粉出口量呈逐年上升態(tài)勢，2018年國內(nèi)出口鈦白粉達(dá)到90.8萬噸，占到國內(nèi)總產(chǎn)量的30.7%，2019年前幾季度出口量就達(dá)到74.1萬噸，照此估算，2019年出口量將達(dá)到100萬噸，出口占比也將持續(xù)上升。不過，卓創(chuàng)分析師王娟在接受媒體記者采訪時表示，近1個多月來，國內(nèi)鈦白粉市場表現(xiàn)不樂觀，在價(jià)格下滑背景下，二級貿(mào)易商急于出貨，沒有囤貨采購意向，基本以現(xiàn)買現(xiàn)拿為主。她表示，實(shí)際上很多產(chǎn)品囤積在海關(guān)，并沒有完全釋放到海外下游客戶端。近段時間以來，受海外環(huán)境擴(kuò)散影響，國內(nèi)鈦白粉廠家紛紛反映出口受挫，需求縮減。一方面海外下游企業(yè)生產(chǎn)停止，出口訂單減少，另一方面國內(nèi)下游企業(yè)的出口訂單也出現(xiàn)萎縮，導(dǎo)致國內(nèi)需求亦受波及。湛江進(jìn)口氯化法鈦白粉工廠二氧化鈦雖有親水性，但吸濕性不太強(qiáng)，金紅石型與銳鈦型相比較小。

二氧化鈦（鈦白粉）廣泛應(yīng)用于涂料、造紙、化纖、塑料、橡膠、化妝品、催化劑等行業(yè)。主要有金紅石型和銳欽等晶型，其中金紅石型的不透明性、折射率、著色強(qiáng)度、遮蓋力等都優(yōu)于銳欽型，是中要求較高的主要品種。在全球，鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù)，但兩者所生產(chǎn)的成品價(jià)格卻相差好幾千(每噸)。硫酸法鈦白粉不僅價(jià)值低，而且用途狹窄。鈦白粉主要應(yīng)用于生產(chǎn)涂料(約60%)，其中汽車漆、外墻涂料等，只能用氯化法鈦白粉，而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。

單從用途來說金紅石型沒有什么區(qū)別，都是用度為顏料使用在涂料、塑料、造紙、油墨等等。硫酸法可以生產(chǎn)銳鈦和金紅石型鈦白粉，氯化法只能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉。從化工原理來說，氯化法鈦白粉可能會更純凈，但工業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品看，區(qū)別不是很明顯，這與后處理工藝有關(guān)，要結(jié)合下游應(yīng)用來做鈦白粉后處理才能達(dá)到更好地使用效果。不同的制造方法是由于鈦白粉發(fā)展史上，硫酸法由于當(dāng)時的環(huán)保技術(shù)達(dá)不到或不經(jīng)濟(jì)等原因，另尋鈦白粉制造方法，出現(xiàn)了氯化法、鹽酸法。現(xiàn)在世界上主要鈦白粉生產(chǎn)基本上是國外以氯化法為主，中國以硫酸為主，正大力發(fā)展氯化法。產(chǎn)品價(jià)格：正常市場情況下，國內(nèi)市場氯化法以的產(chǎn)品價(jià)格高于硫酸法1500元/噸左右（國產(chǎn)氯化法少，氯化法份額大了，價(jià)格也就下來了）。但是直供給下游大客戶的價(jià)格差不多，比如超大進(jìn)口直供用戶氯化法價(jià)格還低于硫酸法產(chǎn)品。國外兩種產(chǎn)品價(jià)格差不多。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。

氯化法鈦白粉被認(rèn)為是現(xiàn)今世界上性能比較好的一種白色顏料，被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。其中塑料是鈦白粉的第二大用戶，全球500多個鈦白粉牌號中，有50多個牌號是塑料的。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，從而改進(jìn)塑料制品的機(jī)械性能和電性能。氯化法對于硫酸法而言是一個技術(shù)進(jìn)步，它可以高效率的連續(xù)化、自動化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦，當(dāng)然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產(chǎn)金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。二氧化鈦溶于熱濃硫酸所得溶液雖然是酸性的，但加熱煮沸也能發(fā)生水解。梅州較好的氯化法鈦白粉廠商

氯化法流程短,生產(chǎn)能力易擴(kuò)大,連續(xù)自動化程度高,能耗相對低,"三廢"少,能得到產(chǎn)品。東莞遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

建議加快培育創(chuàng)新型企業(yè)，通過各種手段支持企業(yè)建立工程技術(shù)中心等研發(fā)機(jī)構(gòu)，著力帶領(lǐng)自主創(chuàng)新鈦白粉，加工助劑，改質(zhì)劑，顏料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。港澳臺合資經(jīng)營企業(yè)企業(yè)普遍把研發(fā)創(chuàng)新能力看作企業(yè)重要的重點(diǎn)競爭力，加大研發(fā)進(jìn)度、提升科技水平，并積極構(gòu)建開放性和國際化的創(chuàng)新體系。鈦白粉，加工助劑，改質(zhì)劑，顏料領(lǐng)域市場前景好，發(fā)展成長性好，技術(shù)含量高，具有帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的作用。是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)，也是傳統(tǒng)石化和化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和發(fā)展的重要方向。港澳臺合資經(jīng)營企業(yè)企業(yè)要充分考慮利用化學(xué)工藝流程所產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽，為其他工廠的生產(chǎn)流程提供能量，推動生產(chǎn)、能源、廢物流通、物流以及基礎(chǔ)設(shè)施的一體化，從而實(shí)現(xiàn)社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益極優(yōu)。東莞遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

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