鈦的氧化物——二氧化鈦，是雪白的粉末，是比較好的白色顏料，俗稱鈦白。以前，人們開采鈦礦，主要目的便是為了獲得二氧化鈦。鈦白的粘附力強(qiáng)，不易起化學(xué)變化，永遠(yuǎn)是雪白的。特別可貴的是鈦白無毒。它的熔點(diǎn)很高，被用來制造耐火玻璃，釉料，琺瑯、陶土、耐高溫的實(shí)驗(yàn)器皿等。二氧化鈦是世界上靠前白的東西，l克二氧化鈦可以把450多平方厘米的面積涂得雪白。它比常用的白顏料一—鋅鋇白還要白5倍，因此是調(diào)制白油漆的比較好顏料。世界上用作顏料的二氧化鈦，一年多到幾十萬噸。二氧化鈦可以加在紙里，使紙變白并且不透明，效果比其他物質(zhì)大10倍，因此，鈔票紙和美術(shù)品用紙就要加二氧化鈦。此外，為了使塑料的顏色變淺，使人造絲光澤柔和，有時(shí)也要添加二氧化鈦。在橡膠工業(yè)上，二氧化鈦還被用作為白色橡膠的填料。二氧化鈦溶于熱濃硫酸所得溶液雖然是酸性的，但加熱煮沸也能發(fā)生水解。韶關(guān)遮蓋力好的氯化法鈦白粉廠家

中證網(wǎng)訊魯北化工12月15日晚間發(fā)布公告稱，公司全資子公司山東祥海鈦資源科技有限公司投資建設(shè)的年產(chǎn)6萬噸氯化法鈦白粉項(xiàng)目已完成主體建設(shè)及設(shè)備安裝、調(diào)試工作，項(xiàng)目已于近日進(jìn)入試車階段。鈦白粉用途較廣，通常可應(yīng)用于涂料、油漆、塑料、油墨、橡膠、包裝、建筑、建材等領(lǐng)域，又因鈦白粉可以起到增亮、增色和降低聚合物材料透明度的作用，在造紙、化妝品等行業(yè)也擁有旺盛的需求量。經(jīng)過多年研發(fā)創(chuàng)新和技術(shù)積累，公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的鈦白粉生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)主體裝置全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。同時(shí)，公司旗下祥海鈦業(yè)已有效掌握了氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)技術(shù)工藝，并擁有特色還原鈦工藝，使氯化法生產(chǎn)線使用的高鈦渣可使用與硫酸法生產(chǎn)線同等品位的原材料進(jìn)行進(jìn)一步還原提純，有效控制生產(chǎn)成本。依托公司發(fā)明及授權(quán)使用的“鈦白廢酸綜合利用”“磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥”和“廢脫硝劑綜合利用”等專項(xiàng)技術(shù)，公司積極實(shí)踐鈦、硫、氯、磷、鈣聯(lián)產(chǎn)，并回收廢舊脫硝劑，實(shí)現(xiàn)了資源的有效循環(huán)和綜合利用。公司表示，鑒于項(xiàng)目裝置進(jìn)入試車階段，部分設(shè)備及工藝參數(shù)需進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整，從項(xiàng)目試車到范圍廣投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)尚需一定時(shí)間。韶關(guān)遮蓋力好的氯化法鈦白粉廠家物理結(jié)構(gòu)：金紅石型、銳鈦礦型；結(jié)晶系、四方晶系二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。。

鈦白粉用途，其生產(chǎn)有兩種工藝，硫酸法和氯化法。其中氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高，是國際公認(rèn)的、替代硫酸法的新一代先進(jìn)技術(shù)。國外氯化法比硫酸法占比要大，國內(nèi)氯化法鈦白粉的生產(chǎn)還處于起步階段，產(chǎn)能占比很少，不過近幾年鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)都開始布局氯化法鈦白粉的生產(chǎn)線。國內(nèi)生產(chǎn)氯化法鈦白粉的公司不多，一起來盤點(diǎn)一下。全球鈦白粉的生產(chǎn)目前以硫酸法和氯化法為主，其中57%為氯化法產(chǎn)品，而其中70%以上的氯化法鈦白粉產(chǎn)自美國科慕等鈦白粉大廠，中國在內(nèi)的其他國家仍以硫酸法為主。目前國內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)有中信鈦業(yè)、龍佰集團(tuán)等少數(shù)幾家，且規(guī)模不大，中鈦白粉一直處于短缺狀態(tài)，每年國內(nèi)需求的中鈦白粉很大一部分依賴進(jìn)口。更環(huán)保的鹽酸萃取法、氯化法逐步取代硫酸法已成為趨勢，國內(nèi)硫酸法的產(chǎn)能目前約有340萬噸，鹽酸萃取法、氯化法若充分替代高污染的硫酸法，將擁有300-500億的鈦白粉產(chǎn)值空間。

氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時(shí)使用回收氯，不足部分用新鮮氯補(bǔ)充，如果反應(yīng)溫度超過1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時(shí)，礦中的雜質(zhì)也參與氯化反應(yīng)生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應(yīng)氣體出來冷卻到200℃左右后，大部分雜質(zhì)的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來，氣體經(jīng)過濾進(jìn)一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經(jīng)氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前要通過蒸餾來精制。由于鹵化物比較容易分級(jí)提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高，這是它的主要優(yōu)點(diǎn)之一。TiCl4的沸點(diǎn)是136℃，多數(shù)氯化物的沸點(diǎn)都與它有一定的距離，高于此沸點(diǎn)的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸點(diǎn)的有SiCl4等。唯有釩的氯化物的沸點(diǎn)與它相近，工業(yè)生產(chǎn)中可以用傳統(tǒng)的銅絲塔精餾除釩，或用不飽和礦物油處理成不揮發(fā)物后，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計(jì))＜×10-6級(jí)高純四氯化鈦液體，該液體無色透明、沸點(diǎn)136℃、凝固點(diǎn)-24℃、相對(duì)密度(20℃)1.726。氧化鈦性質(zhì)穩(wěn)定，大量用作油漆中的白色顏料，它具有良好的遮蓋能力。

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。接下來亮江鈦白帶大家具體了解氯化法鈦白粉的生產(chǎn)流程。氯化工段無論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù)，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團(tuán)錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用，流化床氯化工藝在國外被普遍采用，國內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物，隨氣體離開氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來，隨后，進(jìn)行逐級(jí)冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點(diǎn)的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點(diǎn)的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等)，經(jīng)過濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油)。二氧化鈦還用作搪瓷的消光劑，可以產(chǎn)生一種很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。梅州遮蓋力好的氯化法鈦白粉推薦

氯化法比硫酸法鈦白粉質(zhì)量更好，白度更白，細(xì)度也更細(xì)，更好分散。韶關(guān)遮蓋力好的氯化法鈦白粉廠家

根據(jù)涂料性能的要求，選擇能夠滿足涂料和涂膜性能要求的鈦白粉品種是很重要的。從表3中可以看出，以氯化法金紅石生產(chǎn)的產(chǎn)品為比較好，是當(dāng)前市場上比較好的白色顏料，其綜合性能優(yōu)異，是涂料中優(yōu)先的白色顏料，也是淺色涂料的必用顏料。由于表面處理工藝的不同，鈦白粉有不同的型號(hào)，可以根據(jù)所配制涂料的特點(diǎn)，如是否要求高光澤，或高遮蓋力，或高抗粉化性等，選擇具體的品種。用硫酸法工藝生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉，由于銳鈦型向金紅石型轉(zhuǎn)化率比氯化法低，故產(chǎn)品的白度和對(duì)光的穩(wěn)定性較氯化法稍差，但價(jià)格較低些。韶關(guān)遮蓋力好的氯化法鈦白粉廠家

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