鈦白粉具有比較高的折射系數,故有比較高的遮蓋力(不透明度)和消色力等光學性能,明亮的白度,很高的光澤以及良好的分散性。從理論上講,在遮蓋力方面,金紅石型鈦白粉是普通立德粉的5.56倍,銳鈦型鈦白粉是普通立德粉的4.43倍;在消色力方面,金紅石型鈦白粉是立德粉的6.25倍,銳鈦型鈦白粉是普通立德粉的5.56倍。故單從使用效果看,1噸鈦白粉至少相當于4噸普通立德粉;從使用壽命(主要指室外抗粉化性)看,用鈦白粉作顏料的涂層比用普通立德粉作顏料的涂層高3倍,這便是涂料長期以來一直選擇鈦白粉的原因。由于二氧化鈦的介電常數較高,因此具有優良的電學性能。陽江藍色調氯化法鈦白粉廠家
在涂料選擇何種鈦白粉上,要滿足涂料和涂膜性要求,從對比中可以知道,采用氯化法生產的鈦白粉更佳,目前他是市場上比較好的白色顏料,由于表面處理工藝的不同,鈦白粉有不同的型號,可以根據所生產的涂料類型特點,來選擇鈦白粉。比如是否要求高光澤,高遮蓋,高抗粉化性等。用硫酸法鈦白粉工藝生產的鈦白粉是由銳鈦轉化為金紅石,故產品的白度及對光的穩定性比氯化法差,但價格相對氯化法低。經過亮江粉體的兩篇分析您是否對硫酸法鈦白粉和氯化法鈦白粉的工藝及優缺點有了解呢?如果您還需要其他的應用支持,請聯系煌曜化工咨詢。陽江藍色調氯化法鈦白粉廠家無論是氯化法欽白生產還是海綿欽生產過程中,粗的制取工藝基本相同。
金聯創鈦白粉分析師王春娜在接受記者采訪時表示,現階段行業供需矛盾仍在持續。2019年新增產能陸續釋放,部分企業仍有擴產計劃,預計近幾年總產能將達到420萬噸左右。據不完全統計,截至2019年1~10月,國內鈦白粉產量將近260萬噸,同比有所增長。并且出口量增長,進口量反降,國內表觀消費量預計與2018年基本保持一致,波動幅度有限。在出口需求帶動下,全行業產能利用率將大幅提升,但仍存在產能過剩問題。劉恒輝告訴記者,國內的鈦白粉市場格局混亂,產能過剩現象仍然突出,2019年,國內鈦白粉產能在5萬噸以下的企業產能占比仍然達13%,小產能依舊較多。如今,靠前企業在市場需求減弱的情況下率先降價,將對部分中小鈦白粉企業帶來較大壓力,未來鈦白粉行業集中度有望進一步提升。中核鈦白方面表示,預計未來3到5年,行業兼并重組將進一步加速,生產企業數量將進一步縮減,較好終會形成幾個有較大影響力的鈦白粉企業參與國際市場的競爭,使我國鈦白粉生產由大變強。
普通型塑料用鈦白粉一般不經過表面處理,因為采用常規的水合氧化鋁這類無機物包膜的鈦白粉,在相對濕度60%時,其吸附平衡水在1%左右,當塑料在高溫擠出加工時,水分蒸發會導致光滑的塑料表面出現氣孔,這種未經無機物包膜的鈦白粉,一般都要經過有機表面處理(多元醇、硅烷或硅氧烷),因為塑料用鈦白粉與涂料用鈦白粉不同,前者是在低極性的樹脂中,通過剪切力加工混合,有機表面處理后的鈦白粉,在適當的機械剪切力下,就能比較好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高,它的易分散性顯得更重要,因此對鈦白粉的表面處理提出了更高的要求。隨著塑料制品應用范圍的不斷擴大,許多外用塑料制品,如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產品,對耐候性也有很高的要求,除了必須使用金紅石鈦白粉外,還需要進行表面處理,這種表面處理一般不加鋅,只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用,可防止塑料高溫擠出時因水分蒸發而產生氣孔,但這些表面處理劑的量一般不太多。目前進口的特諾、杜邦、泛能拓鈦白粉基本上是氯化法鈦白粉。
硫酸法生產工藝:在我國鈦白粉的生產企業主要以硫酸法為主,約占90%的產能,相對氯化法鈦白粉生產,技術成熟,同時對環境污染較大,原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主,采用硫酸將原料分解,再經過除雜,分離等一系列工序產出硫酸法金紅石型鈦白粉。氯化法生產工藝:中國的氯化法鈦白粉生產工藝起步較晚,但是它的生產工藝流程相對簡單,同時它的產能大,污染小,全球大約有65%的鈦白粉產能使用氯化法。主要原料為富鈦料,天然金紅石,人造金紅石,高鈦渣等,工藝相對硫酸法短得多,通常分為三大部分,四氯化鈦制備,四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。鈦白粉的生產工藝有硫酸法和氯化法兩種工藝路線。韶關較好的氯化法鈦白粉型號
二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質有關。陽江藍色調氯化法鈦白粉廠家
鈦白粉有哪些靠譜點的公司?廣告好不好,誰更好的問題是見仁見智的。一般都是要把機構的資質、行業經驗、外部資源、成功案例情況等綜合來評估和考量。更重要的是需要從當前自己關心的方面去重點衡量,不是...查看全文過去那種老式的固定床氯化法,現在已被沸騰化爐取代,固定床需要事先把金紅石礦與石油焦按一定比例(鈦渣:石油焦:瀝青=7:2:1)混捏制團焦化,不利于連續化、自動化操作。大型沸騰氯化爐直徑2~6m,內襯耐火磚,干燥的金紅石礦(或鈦渣)在氯化爐內先用空氣使其流態化,并加熱至650℃左右,然后加入干燥的焦碳或石油焦(金紅石:石油焦=78:22),待溫度升至900℃時用氣化氯代替空氣進入沸騰爐內,接著金紅石礦(或鈦渣)與焦碳(或石油焦)按一定的比例在保持沸騰床一定高度的情況下陸續加入,讓氯化反應按一定的速率進行(氯氣的氣速一般為0.1~0.15m/s)。氯化反應一般維持在950~1000℃,正常生產時使用回收氯,不足部分用新鮮氯補充,如果反應溫度超過1000℃,有可能使礦粉與反應的雜質氯化物燒結而造成死床,在這種情況下可以通入干燥的氮氣來降溫。陽江藍色調氯化法鈦白粉廠家
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