氯化法對于硫酸法而言是一個技術進步，它可以高效率的連續化、自動化操作，產品質量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦，當然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。氯化法鈦白粉有害嗎？陽江耐候氯化法鈦白粉費用
造紙行業是鈦白粉的第三大用戶，作為紙填料主要用在高級紙張和薄型紙張中，在紙張中加入鈦白粉。可使紙張具有較好的白度，光澤好、強度高，薄而光滑，印刷時不穿透，質量輕。造紙用鈦白粉一般使用未經表面處理的銳鈦型鈦白粉，可以起到熒光增白劑的作用，增加紙張的白度，但層壓紙要求使用經過表面處理的金紅石型鈦白粉，以滿足耐光、耐熱的要求。在造紙行業中，低檔紙因考慮生產成本一般不會使用鈦白粉，主要使用瓷土、滑石粉、碳酸鈣等，但是他們會降低紙張的強度、增加紙張的重量。裝飾紙、圣經紙和紙幣（如：字典、畫報、雜志封面、計算機、鈔票、復印機紙和裝飾紙等）中一定要使用鈦白粉，使用鈦白粉的紙張，白度好、強度高、有光澤、薄而光滑、印刷時不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍，重量也能減輕15%~30%。汕頭分散好的氯化法鈦白粉用途氯化法鈦白粉的使用注意點。
二氧化鈦（鈦白粉）普遍應用于涂料、造紙、化纖、塑料、橡膠、化妝品、催化劑等行業。鈦白粉的生產只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術，氯化法具有三廢少、大氣污染少、產品質量好、易于工業化生產等優點，所以被普遍應用。主要有金紅石型和銳欽等晶型，其中金紅石型的不透明性、折射率、著色強度、遮蓋力等都優于銳欽型，是中檔的主要品種。煌曜化共帶大家了解氯化法鈦白粉的優點。在全球，鈦白粉的生產只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術，但兩者所生產的成品價格卻相差好幾千(每噸)。硫酸法鈦白粉不僅價值低，而且用途狹窄。鈦白粉主要應用于生產涂料(約60%)，其中汽車漆、外墻涂料等，只能用氯化法鈦白粉，而耐候性較差的內墻涂料才用硫酸法產品。
氯化法鈦白粉的生產技術起源于20世紀初，當時采用的是高溫氯化法。這種方法是將鈦鐵礦與氯氣反應，生成四氯化鈦和三氯化鐵，然后通過精制和提純得到氯化法鈦白粉。由于高溫氯化法的能耗高、污染大，因此在20世紀60年代開始逐漸被低溫氯化法所取代。低溫氯化法是將鈦鐵礦與氯氣反應，生成四氯化鈦和三氯化鐵，然后通過精制和提純得到氯化法鈦白粉。與高溫氯化法相比，低溫氯化法的能耗較低、污染較小，因此在當時得到了廣泛應用。然而，隨著環保意識的提高和技術的進步，低溫氯化法也面臨著許多問題，如氯氣消耗量大、副產物多等。為了解決這些問題，許多國家和企業開始探索新的生產技術。其中，流化床氯化法是一種具有代表性的新生產技術。流化床氯化法是將鈦鐵礦與氯氣反應，生成四氯化鈦和三氯化鐵，然后通過精制和提純得到氯化法鈦白粉。與傳統的低溫氯化法相比，流化床氯化法的能耗更低、污染更小、副產物更少。氯化法鈦白粉的制備過程包括氯化、水解、沉淀、烘干等步驟。
云南新立在引入德國鈦康生產工藝過程中，累計投資逾20億，但在2013年公司宣告試車失敗，此后獨自研發并完成。錦州鈦業依靠90年代技術引進與自主研發擁有國內運行較好的氯化法生產線。而漯河興茂則主要依靠自主研發，部分設備與技術采用烏克蘭與歐洲技術。據了解，漯河興茂已完整掌握氯化法鈦白粉生產工藝技術體系，擁有多項分開的自主知識產權。從中國氯化法鈦白粉探索前進的道路上可以看出，在主要技術被國外壟斷的情況下，只只依靠通過向咨詢技術公司引進技術是不夠的，但卻是被需要的。通過向國外技術咨詢公司引進生產工藝，雖然會存在生產技術不夠系統等問題，但關鍵技術與關鍵工藝是能夠借鑒的。在鈦白粉行業亟需轉型升級的階段，只只依靠獨自研發，或只只依靠單獨引進都不是很好的解決辦法。行業抱團，技術也要抱團，借鑒吸收各自在氯化法鈦白粉生產上所獲得的經驗，突破關鍵技術，國內鈦白粉企業應協力合作，資源共享，合作研發，抱團走出困境。技術南墻壁壘厚，在行業亟需升級轉型的情況下，破壁人不應是某一個企業，更應是整個行業。氯化法鈦白粉的熱穩定性較高，能夠在高溫下保持穩定的顏色和性能。潮州較好的氯化法鈦白粉費用
氯化法鈦白粉的生產工藝。陽江耐候氯化法鈦白粉費用
氯化反應一般維持在950~1000℃，正常生產時使用回收氯，不足部分用新鮮氯補充，如果反應溫度超過1000℃，有可能使礦粉與反應的雜質氯化物燒結而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時，礦中的雜質也參與氯化反應生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應氣體出來冷卻到200℃左右后，大部分雜質的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來，氣體經過濾進一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前要通過蒸餾來精制。由于鹵化物比較容易分級提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高，這是它的主要優點之一。TiCl4的沸點是136℃，多數氯化物的沸點都與它有一定的距離，高于此沸點的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸點的有SiCl4等。唯有釩的氯化物的沸點與它相近，工業生產中可以用傳統的銅絲塔精餾除釩，或用不飽和礦物油處理成不揮發物后，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計)＜×10-6級高純四氯化鈦液體，該液體無色透明、沸點136℃、凝固點-24℃、相對密度(20℃)1.726。陽江耐候氯化法鈦白粉費用
