氧化工段經蒸發預熱的精制四氯化鈦、經預熱的氧氣以及反應所必需的成核劑、晶型轉化促進劑等反應物加入氧化反應器。氧化反應引發溫度為800℃以上,主反應一般在1300~1800℃進行。從反應器出來的氣流(夾帶反應生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環氯氣驟冷至700℃以下,再經沿程管路冷卻至200℃,逐級用旋風分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來,二氧化欽經脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。為了使塑料的顏色變淺,使人造絲光澤柔和,有時也要添加二氧化鈦。清遠藍色調氯化法鈦白粉現貨
經歷年初的一波漲價潮后,鈦白粉價格步入下行通道。據生意社消息,5月11日國內鈦白粉均價為15266.67元/噸,5月15日均價為14166.67元/噸,周內價格下跌幅度為7.21%。中研普華研究員劉恒輝向《中國經營報》記者分析,我國是鈦白粉出口大國,每年的鈦白粉出口量近90萬噸。2020年3月以來,國外環境迅速暴發,主要地區開始限工停產,受環境影響,鈦白粉外貿需求持續減弱;另一方面,國內觀望情緒濃厚,市場需求不如預期,國內鈦白粉企業庫存壓力較大,從而使得鈦白粉的市場價格出現了一定幅度的下跌。一位鈦白粉企業高管告訴記者,此次價格下調使得中小企業的生產經營愈加困難,從而會加速市場兩極分化,未來3年行業兼并重組將會成為常態。清遠較好的氯化法鈦白粉成分二氧化鈦的強抗紫外線能力是由于其具有高折光性和高光活性。
硫酸法生產工藝:在我國鈦白粉的生產企業主要以硫酸法為主,約占90%的產能,相對氯化法鈦白粉生產,技術成熟,同時對環境污染較大,原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主,采用硫酸將原料分解,再經過除雜,分離等一系列工序產出硫酸法金紅石型鈦白粉。氯化法生產工藝:中國的氯化法鈦白粉生產工藝起步較晚,但是它的生產工藝流程相對簡單,同時它的產能大,污染小,全球大約有65%的鈦白粉產能使用氯化法。主要原料為富鈦料,天然金紅石,人造金紅石,高鈦渣等,工藝相對硫酸法短得多,通常分為三大部分,四氯化鈦制備,四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。
2019年國內新增產能產能主要為龍蟒鈦白的20萬噸氯化法和宜賓天原的5萬噸產能等。但是氯化法技術要求高,產能難以短時間大量見產。未來預計新增產能均為氯化法,從開始建設到完全投產至少要4年時間里,并且在環保政策高壓下,擴產計劃可能會延期。進口方面,2019年1-12月我國進口量為16.68萬萬噸,同比下降25.4%,主要受國內產能增長以及技術提高所致??傮w而言,在國內嚴禁新上硫酸法鈦白粉產能以及環保趨緊等綜合因素之下,國內的鈦白粉總體供給還是比較充足的。無論是氯化法欽白生產還是海綿欽生產過程中,粗的制取工藝基本相同。
龍蟒佰利方面表示,2019年公司氯化法鈦白粉產量7.47萬噸,占公司鈦白粉總產量比例為11.86%,占全國氯化法鈦白粉總產量20.90萬噸的35.74%,遠低于科慕、科斯特等國際巨頭氯化法鈦白粉占比。中研普華研究員覃崇向記者表示,2019年,全球鈦白粉產能排名前5位的企業占據了產能的90%,而我國鈦白粉行業的集中度前幾位約為68%左右,參照全球的狀況看,未來我國鈦白粉行業依舊會有收購產生,以迎合行業發展趨勢。同時,企業借助上市拓寬資金渠道,增強抗風險能力。在覃崇看來,由于環保方面的原因,符合政策導向的氯化法工藝將成為主流,新增產能基本以氯化法為主,也是企業迎合市場的一個體現。據中研普華數據顯示,2018年國內鈦白粉產量達10萬噸以上的廠家只有11家,在全國共計39家能維持正常生產的全流程型規模化鈦白粉企業中,有17家的產量低于3萬噸,產能集中度有待進一步提升。超細二氧化鈦具有優異紫外光屏蔽性和透明性。江門耐候氯化法鈦白粉批發
氯化法和硫酸法鈦白粉,二者分散性沒有明顯差異。清遠藍色調氯化法鈦白粉現貨
氯化法具有下列優點:(1)三廢少。氯化法每噸產品產生廢物為1噸左右,遠小于硫酸法;(2)大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過循環使用或焚燒等滿足大氣排放要求;(3)產品質量好。氯化法生產的是金紅石型,粒徑可控,分布均勻;硫酸法產品以銳欽型鈦白為主,需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產品,粒子粗糙,分布不均,難以滿足要求較高產品的需要;(4)氯化法為連續化生產工藝,易于工業化生產。但氯化法也有其弱點,主要是裝置復雜、危險性大、操作要求高等。世界上氯化法生產呈上升趨勢,國外90年代新建的企業基本上均采用氯化法。清遠藍色調氯化法鈦白粉現貨
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