光學影像儀測量有誤差？原理誤差。如CCD攝像頭畸變產生的誤差、測量方法不同而產生的誤差，都屬于影像儀的原理誤差。由于攝像機制造和工藝等原因，以及入射光線在通過各個透鏡時的折射誤差和CCD點陣位置誤差等，實際的光學系統存在著非線性幾何失真，使得目標像點與理論像點之間存在多種類型的幾何畸變：徑向畸變、偏心畸變、薄棱鏡畸變等。使用高質量鏡頭可以減少畸變誤差的影響，但在精密測量中需要考慮到畸變的影響對測量結果進行修正。測量方法不同而產生的誤差主要指不同圖像處理技術帶來的識別、量化誤差。在圖像處理的過程中需要進行邊緣提取，而數字圖像處理技術中邊緣提取有很多不同的方法，選用不同的提取方法會對同一個被測件的邊緣位置產生不小的變化，因此會對的測量結果產生影響。如測量某一圓形工件的半徑和圓心的時候，當圓的輪廓發生變化時，它的半徑值和圓心位置就會相應的發生變化。由此可知，在圖像處理的過程中圖像處理算法對儀器的測量精度有著十分重要的影響，是影像測量所關注的焦點問題。影像儀已經被廣大客戶所了解認可。南京二次元影像儀用法

二次元影像儀是集光、機電、計算機圖象技術于一體的新型高精密高科技測量儀。它克服了傳統投影儀的不足，不光可以觀察到汽車配件的輪廓，而且對于不透明的汽車配件的表面也可以輕松檢測，如汽車活塞的測量等等。同時，工件可以隨意擺放，并可以進行拍照，報表制作，CAD工程圖生成等功能。在汽車行業中，必定需要進行批量檢測，如汽車剎車片的檢測，就可使用影像儀的自動CNC檢測功能，效率高、節省人力、測量操作性強。另外，很多汽車廠家都有了三坐標測量機，但是三坐標測量機在測量產品時并不是的，二次元影像儀可彌補接觸式三坐標探針測量的不足，影像儀能對汽車微小的配件如孔深、R角、平面尺寸等進行快速準確的測量。同時，隨著影像式測量技術的提高，也可以針對不同的汽車配件產品的特殊要求，使用專案研發的測量投影儀進行測量。根據現今的行業發展情況來看，二次元影像儀在未來汽車行業中將會扮演越來越重要的角色。南京二次元影像儀用法影像儀隨著圖像傳感器件的快速發展，高分辨率器件也為系統精度的提升創造了條件。

光學影像儀的發展態勢。1.實現視覺檢測技術。非接觸式測試現在已經發展起來了，但其中還有很多發展空間的就是視覺檢測技術，現代視覺測量技術，在模擬人眼的基礎上，能夠完成人眼所不能完成的其他功能。視覺技術是建立在計算機的基礎上而實現的，通過模擬人眼視覺功能來對工件進行快速測量。2.更高測量尺寸與精度要求。隨著工件測量的需求，對儀器測量尺寸也有不同需求。主要會朝著兩個極端發展。比如像飛機外型、大型機械外部的測量等，就要求有較大尺寸的影像儀來匹配。如大行程影像儀，就是根據大尺寸測量需求研發的。而伴隨著生物技術、微米技術等發展，又需要更高的精度來匹配這些測試。比如現在的掃描電子顯微鏡、分子測量機等等。

影像儀技術及其發展趨勢。影像儀技術作為視覺檢測技術中需要實現定量測量的一類，測量精度一直是該技術所追求的重要指標。影像儀系統通常采用CCD(ChargeCoupledDevice)等圖像傳感器件獲取圖像信息，將其轉化為數字信號并采集到計算機，再利用圖像處理技術對數字圖像信號進行處理，得到所需要的各種圖像信息，終利用標定技術將圖像坐標系中的圖像尺寸信息轉換成世界坐標系中的實際尺寸信息，從而實現尺寸和形位誤差的計算。近年來，由于工業生產能力的快速發展和加工工藝水平的提升，兩個極端尺寸產品的大量涌現，即超大尺寸和微小尺寸。如飛機外形尺寸的測量、大型機械關鍵部件測量、動車組外形尺寸的測量以及各種設備在微型化的趨勢中大量使用的微型零件關鍵尺寸測量，微電子技術和生物技術中關鍵微小尺寸的測量等，都給測試技術帶來了新的任務。影像儀在越來越多制造企業上得到應用。

精密制造領域中二次元影像儀的運用！二次元影像儀在精密制造領域得到了很普遍的運用，能夠對機械加工中的精密零件進行測試，開發，繪圖，品質測檢，還可對產品數據處理和圖像處理，這使得產品的質量獲得了很大提高。值得注意的是，二次元影像儀的作業是建立在影像基礎上面的，并依據計算機的屏幕對測量的技術進行操控，以及具有較大幾何運算的軟件而完結的測量作業，因為它是需求和計算機結合運用的，在安裝時需求運用專業的測量操控軟件，這樣才能確儀器具有靈魂，所以計算機關于其來說相當于主體部分。影像儀在圖像處理的過程中需要進行邊緣提取。河源影像儀售后

影像儀需要用到正規的夾具才能達到我們想要測量的效果。南京二次元影像儀用法

影像儀技術及其發展趨勢。1.測量精度進一步提升。隨著工業水平的不斷進步，對微型零件的精度要求也將進一步提高，因而也對影像儀技術的測量精度提出了更高的要求。同時，隨著圖像傳感器件的快速發展，高分辨率器件也為系統精度的提升創造了條件。另外，亞像素技術和超分辨率技術的進一步研究也將為系統精度的提升提供技術保證。2.提高測量效率。微型零件在工業中的應用正在成幾何量級的增長，繁重的測量任務以及100%在線測量的生產模式都需要高效率的測量手段。隨著計算機等硬件能力的提升以及圖像處理算法的不斷優化，都將提高影像儀系統的效率。3.實現微型零件由點測量模式向整體測量模式過渡。現有的影像儀技術受測量精度的制約，基本都是對微型零件中關鍵特征區域進行成像，從而實現關鍵特征點的測量，而難以對整個輪廓或整體特征點進行測量。南京二次元影像儀用法