測試目的評估機械安全性: 模擬電動汽車碰撞、設備跌落、重物壓迫等場景下電池承受擠壓力的能力。觸發(fā)內部短路: 通過施加壓力,故意使電池內部隔膜破裂、正負極接觸,引發(fā)內部短路,觀察電池在短路狀態(tài)下的行為(如溫升、冒煙、起火)。研究熱失控傳播: 在電池模組或電池包級別,測試一個單體電池受壓失效后,是否會將熱量和火焰?zhèn)鞑サ较噜忞姵亍r炞C設計可靠性: 評估電池包結構設計(如電池支架、防護梁、隔熱材料)對內部電池在受壓時的保護效果。滿足法規(guī)標準: 許多國家和行業(yè)標準(如GB 38031, UN 38.3, IEC 62660-2, UL 1642, SAE J2464)都強制要求進行不同形式的加壓/擠壓測試。靈活配置電池加壓測試,根據測試任務靈活調整設備參數。貴陽鋰離子電池加壓測試公司推薦
我們的電池加壓測試服務緊密契合國內外各類電池行業(yè)標準。無論是 IEC(國際電工委員會)、GB(國家標準)還是 UL(美國保險商實驗室)等眾多標準,我們的測試流程和設備都經過嚴格的校準和認證。在為客戶進行測試時,能夠依據相應的標準要求,確保測試結果的合規(guī)性。這對于電池企業(yè)開拓國內外市場至關重要,因為他們需要提供符合標準的電池檢測報告來獲取市場準入資格。例如,一家出口歐洲的儲能電池企業(yè),憑借我們按照 IEC 標準出具的加壓測試報告,順利通過了當地的市場認證,成功打入歐洲市場。這種對行業(yè)標準的高度契合,在電池加壓測試市場中為我們贏得了良好的口碑,眾多電池企業(yè)都信賴我們的檢測服務能夠幫助他們滿足標準要求,提升產品的市場競爭力,是我們區(qū)別于其他競爭對手的重要優(yōu)勢之一。呼和浩特軟包電池加壓測試公司推薦創(chuàng)新技術電池加壓測試,采用先進科技,提升測試精度與效率。
加載方式:平板擠壓: 常見。用兩個平行的剛性平板(通常為鋼板)從電池/模組/包的兩個大面進行擠壓。圓柱擠壓/半球擠壓: 用一個剛性圓柱體或半球體(模擬尖銳物體)對電池表面施加局部壓力。這種方式壓強更大,更容易引發(fā)失效。棱邊擠壓: 用剛性棱邊(如角鋼)進行擠壓。三點彎曲: 主要用于評估電池包外殼或梁的強度。加載方向:XYZ三軸: 通常需要測試電池/包在三個相互垂直方向上的受壓能力(例如,垂直于電池極片方向、平行于極片方向)。特定方向: 根據實際應用中可能受力的方向或標準要求進行測試。
壓力大小與范圍軟包電池 :通常施加的壓力相對較小,一般在幾百 kPa 的量級,如常見的壓力值在 69kPa、110kPa、179kPa、248kPa 等。當壓力過大時,可能會對電池造成損壞;而壓力過小時,又不能有效抑制電池膨脹。固態(tài)電池 :所需的壓力通常較大,一般在幾十 mpa 到幾百 mpa 之間,例如壓機壓到 1 噸壓力約等于壓強 125mpa(10mm 內徑模具),壓力可至 500mpa 甚至更高,以確保各層之間緊密貼合,獲得良好的電化學性能。測試結果及應用軟包電池 :在合適的壓力下,電池的循環(huán)壽命可得到有效延長,容量衰減減緩,如某 37Ah 疊片式軟包鋰離子電池在 69kPa 的壓力下,經過 2000 次循環(huán)后仍能保持較好的放電能力,相比未加壓電池,其壽命周期可往后推 10% 以上。此外,加壓還可改善電池的倍率性能、安全性等。固態(tài)電池 :通過加壓測試,可以確定不同材料體系固態(tài)電池的工作壓力范圍,優(yōu)化電池的制備工藝和性能,提高固態(tài)電池的能量密度、循環(huán)壽命等關鍵指標,為固態(tài)電池的實際應用提供重要的數據支持和理論依據。高效便捷電池加壓測試,快速獲取準確測試結果,推動項目進展。
電池加壓測試的定義與目的電池加壓測試是通過對電池施加外部壓力,模擬其在運輸、使用或極端環(huán)境中可能承受的機械應力,以檢測電池的密封性、結構穩(wěn)定性、安全性及性能耐受性的測試方法。其目的包括:安全性驗證:檢測電池在壓力下是否出現漏液、膨脹、短路等風險。質量控制:確保電池在生產過程中密封工藝、殼體強度符合標準。性能評估:分析壓力對電池容量、充放電效率及內部結構的影響。測試適用范圍與電池類型電池類型測試重點應用場景鋰離子電池殼體抗壓性、電解液密封性新能源汽車、儲能設備鉛酸電池外殼強度、極板穩(wěn)定性電動車、備用電源固態(tài)電池固態(tài)電解質與電極界面的耐壓性科研開發(fā)、電子產品紐扣電池密封性、微型結構抗壓力穿戴設備、醫(yī)療儀器經濟實惠電池加壓測試,為企業(yè)控制成本,提升競爭力。太原實驗室電池加壓測試公司推薦
智能調控電池加壓測試,根據電池特性自動調整壓力參數。貴陽鋰離子電池加壓測試公司推薦
我們的電池測試夾具配備了高精度測量系統(tǒng),這為電池加壓測試提供了堅實的保障。夾具內集成的高精度傳感器和測量電路,能夠極其準確地測量電池在加壓測試過程中的各項參數,包括電壓、電流、內阻、溫度等。這些數據通過高速數據傳輸線路實時傳輸至先進的測試儀器或計算機中,運用專業(yè)的數據分析軟件進行深度分析和處理。無論是在電池研發(fā)階段對新型電池性能的精細評估,還是在生產制造過程中對產品質量的嚴格把控,高精度的測量性能都能確保及時、準確地發(fā)現電池存在的問題,為提高電池質量和可靠性提供了有力的數據支持,讓我們的電池加壓測試服務更具專業(yè)性。貴陽鋰離子電池加壓測試公司推薦