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內(nèi)嚙合齒輪泵基本參數(shù)
  • 品牌
  • 潞豐
  • 型號(hào)
  • 齊全
  • 工作原理
  • 齒輪液壓泵
  • 葉輪數(shù)目
  • 油泵
  • 加工定制
  • 驅(qū)動(dòng)方式
  • 電動(dòng)
  • 材質(zhì)
  • 鑄鐵
  • 噪聲
  • 55
  • 公稱排量
  • 10-160
  • 額定壓力
  • 32
  • 產(chǎn)地
  • 上海
  • 廠家
  • 上海潞豐液壓技術(shù)有限公司
內(nèi)嚙合齒輪泵企業(yè)商機(jī)

輸入壓力油的流量,輸出運(yùn)動(dòng)速度(或位移),從而帶動(dòng)負(fù)載移動(dòng)。四通滑閥和液壓缸制成一個(gè)整體,構(gòu)成了反饋連接。當(dāng)滑閥處于中間位置時(shí),閥的四個(gè)窗口均關(guān)閉,閥沒有流量輸出,液壓缸2不動(dòng),系統(tǒng)處于靜止?fàn)顟B(tài)。給滑閥一個(gè)向右的輸入位移Xi,則窗口a、b便有一個(gè)相應(yīng)的開口量Xv=Xi,液壓油經(jīng)窗口a進(jìn)入液壓缸右腔,左腔油液經(jīng)窗口b排出,缸體右移Xp,由于缸體和閥體是一體的,因此閥體也右移Xp。因滑閥受輸入端制約,則閥的開口量減小,直到Xp=Xi,即Xv=0,閥的輸出流量等于零,缸體才停止運(yùn)動(dòng),處于一個(gè)新的平衡位置上,從而完成了液壓缸輸出位移對(duì)滑閥輸入位移的跟隨運(yùn)動(dòng)。如果滑閥反向運(yùn)動(dòng),液壓缸也反向跟隨運(yùn)動(dòng)。在該系統(tǒng)中,輸出位移Xp之所以能夠精確地復(fù)現(xiàn)輸入位移Xi的變化,是因?yàn)楦左w和閥體是一個(gè)整體,構(gòu)成了閉環(huán)控制系統(tǒng).在控制過程中,液壓缸的輸出位移能夠連接不斷地回輸?shù)介y體上,與滑閥的輸入位移相比較,得出兩者之間的位置偏差,即滑閥的開口量。因此,壓力油就要進(jìn)入并驅(qū)動(dòng)液壓缸運(yùn)動(dòng),使閥的開口量(偏差)減小,直至輸出位移與輸入位移相一致時(shí)為止。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司力于提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有想法的不要錯(cuò)過哦!安徽剪板機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵

安徽剪板機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵,內(nèi)嚙合齒輪泵

   內(nèi)嚙合齒輪泵基本概念內(nèi)嚙合齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的,它的基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),后在兩齒嚙合時(shí)排出。內(nèi)嚙合齒輪泵常見故障的處理1、產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的原因與處理(1)吸入空氣①CB-B型內(nèi)嚙合齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,則泵在工作時(shí)容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。排除這種故障的方法是:當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí),可以在平板上用金鋼砂按"8"字形路線來回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超過5μm,并需要保證其平面與孔的垂直度要求。河南伺服內(nèi)嚙合齒輪泵上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,期待您的光臨!

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并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),后在兩齒嚙合時(shí)排出。二、內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理如圖所示,它是分離三片式結(jié)構(gòu),三片是指泵蓋4,8和泵體7,泵體7內(nèi)裝有一對(duì)齒數(shù)相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6,這對(duì)齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔,并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分,即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸15上,主動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)如圖所示,當(dāng)泵的主動(dòng)齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)嚙合齒輪泵右側(cè)(吸油腔)齒輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經(jīng)吸油管路、吸油腔進(jìn)入齒間。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),吸入齒間的油液被帶到另一側(cè),進(jìn)入壓油腔。這時(shí)輪齒進(jìn)入嚙合,使密封容積逐漸減小,齒輪間部分的油液被擠出,形成了內(nèi)嚙合齒輪泵的壓油過程。齒輪嚙合時(shí)齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開。

   內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)1-軸承外環(huán)2-堵頭3-滾子4-后泵蓋5-鍵6-齒輪7-泵體8-前泵蓋9-螺釘10-壓環(huán)11-密封環(huán)12-主動(dòng)軸13-鍵14-瀉油孔15-從動(dòng)軸16-瀉油槽17-定位銷內(nèi)嚙合齒輪泵存在的問題1、內(nèi)嚙合齒輪泵的困油問題內(nèi)嚙合齒輪泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)ε大于1,也就是當(dāng)一對(duì)齒輪尚未脫開嚙合時(shí),另一對(duì)齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣,就出現(xiàn)同時(shí)有兩對(duì)齒輪嚙合的瞬間,在兩對(duì)齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積,一部分油液也就被困在這一封閉容積中〔見圖3-5(a)〕,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱位置時(shí),封閉容積為小,齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉容積又逐漸增大,直到圖3-5(c)所示位置時(shí),容積又變?yōu)榇蟆T诜忾]容積減小時(shí),被困油液受到擠壓,壓力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動(dòng),這時(shí)高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí),由于沒有油液補(bǔ)充,內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!

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泵的前后蓋和泵體由兩個(gè)定位銷17定位,用6只螺釘固緊如圖3-3。為了保證齒輪能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)又要保證泄露小,在齒輪端面和泵蓋之間應(yīng)有適當(dāng)間隙(軸向間隙),對(duì)小流量泵軸向間隙為,大流量泵為。齒頂和泵體內(nèi)表面間的間隙(徑向間隙),由于密封帶長(zhǎng),同時(shí)齒頂線速度形成的剪切流動(dòng)又和油液泄露方向相反,故對(duì)泄露的影響較小,這里要考慮的問題是:當(dāng)齒輪受到不平衡的徑向力后,應(yīng)避免齒頂和泵體內(nèi)壁相碰,所以徑向間隙就可稍大,一般取。三、內(nèi)嚙合齒輪泵的分類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.按齒輪嚙合的形式可分為:外嚙合式和內(nèi)嚙合式2.按齒形曲線可分為:漸開線齒形式和擺線式3.按齒面形式可分為:直齒齒輪式、斜齒齒輪式、人字齒齒輪式、圓弧齒面的齒輪式4.按嚙合齒輪的個(gè)數(shù)分:二齒輪式和多齒輪式5.按齒輪級(jí)數(shù)可分為:?jiǎn)渭?jí)內(nèi)嚙合齒輪泵和多級(jí)內(nèi)嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,體積小,重量輕,且有自吸能力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感等特性,上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司。安徽剪板機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵

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軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機(jī)上鋼時(shí)提供動(dòng)力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統(tǒng)、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時(shí)油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機(jī)的伺服系統(tǒng)改造已完成,目前已正式投入使用,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況良好,伺服系統(tǒng)運(yùn)用于液壓站的油泵控制在公司屬首例。伺服控制系統(tǒng)在熱送液壓站的運(yùn)用,其控制原理是利用壓力閉環(huán),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的實(shí)際壓力與系統(tǒng)給定壓力量值對(duì)比,實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制調(diào)節(jié)。與傳統(tǒng)電控油泵系統(tǒng)相比,伺服液壓控制系統(tǒng)的油泵電機(jī)具有體積小、效率高、低功耗、低噪音等優(yōu)點(diǎn),且其電控部分結(jié)構(gòu)緊湊、控制方式簡(jiǎn)單。改造前油泵電機(jī)運(yùn)行電流約75A,油箱溫升高,需長(zhǎng)期開啟冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,而改造后伺服電機(jī)的運(yùn)行電流約38A,溫升低,基本不用開啟液壓站的冷卻系統(tǒng),總體節(jié)能效果約達(dá)60%,且改造后的伺服液壓控制系統(tǒng)工作響應(yīng)速度快,出力大,更好的適應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)推鋼節(jié)奏,同時(shí),對(duì)油路沖擊小,延長(zhǎng)了液壓系統(tǒng)的使用壽命,為公司今后類似的改造項(xiàng)目奠定了一定的基礎(chǔ)。安徽剪板機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵

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