應變計粘貼，應變計粘貼是整個貼片過程中較關鍵的步驟，對測試精度有影響。粘貼前，對所需的工具、量具(如鑷子、刀片、玻璃板)清洗干凈，戴上潔凈的細紗手套，用化妝筆在試件表面貼片部位和應變計基底上分別涂刷粘結劑，稍稍晾干，待膠液略有發粘時，將應變計的中心線對準試件的定位線準確的貼上，蓋上一層聚四氟乙烯膜，沿應變計軸線方向用手指滾壓3-4次，排凈氣泡并擠出多余膠液，按所用粘結劑的要求自然干燥適當時間后揭掉聚四氟乙烯薄膜。注意，帶有引線的應變計要從無引線的一端開始揭起，用力方向盡量與粘貼表面平行，以防將應變計帶起。絲繞式應變計是用一根金屬絲繞制而成。青島動態應變計型號

實際上，任何材料的體積都會隨溫度變化而發生輕微改變，絕大多數是熱脹冷縮，且不同材料的伸縮率各不相同，體現這一特性的物理名詞叫做線膨脹系數，即材料單位溫度變化下的應變量，單位是10-6/℃。假設被測物內部應力應變沒有發生變化，但是溫度升高了，熱脹冷縮造成被測物L長度內產生了ΔL的伸長，因此產生了應變，實際計算時，應把這部分因為溫度變化產生的應變給去除。同理，應變計自身也會因為溫度變化生產額外的應變，實際測量時應把被測物和應變計因為溫度變化產生的疊加應變修正掉。青島動態應變計型號短接式應變計，短接式應變計也有紙基和膠基等種類。

裂紋擴展應變計，裂紋擴展應變計的敏感柵是由平行柵條組成。用于斷裂力學實驗時，檢測構件在載荷作用下裂紋擴展的過程及擴展的速率。實驗時粘貼在構件裂紋處，隨著裂紋的擴展，柵條依次被拉斷，應變計的電阻逐級增加。根據事先作出的斷裂順序與電阻變化曲線，可推斷裂紋的擴展情況。若同時記錄各柵條斷裂時間，即可算出裂紋的擴展速率。疲勞壽命計，疲勞壽命計的敏感柵是由經過退火處理的康銅箔制成，夾在兩層浸過環氧樹脂的玻璃纖維布中間形成。當應變計粘貼在承受交變載荷的構件上時，應變計絲柵在交變載荷作用下發生冷作硬化，而使電阻發生變化，電阻變化值與交變應力的大小、循環次數成比例，通常可用實驗方法來建立經驗公式。使用時可由電阻變化來推算交變應變的大小及循環次數，從而預測構件的疲勞壽命。

電阻應變計粘貼技術,應變計的粘貼質量直接影響應變測量精度。應變計的粘貼工序主要包括：應變計的檢查與篩選，試件表面處理，應變計的粘貼、固化，導線的焊接與固定，防潮處理和質量檢查等。其中每道工序均需嚴格操作，才能保證質量。1.應變計的選擇根據應力測試和傳感器糙度要求對照應變計系列表選擇相應的應變計。2.應變粘接膠選擇，根據所選應變計系列選擇相應的粘貼膠。3.試件表面處理，一般采用細砂紙（布）對構件或彈性體粘貼面進行交叉打磨，使試件表面呈細密，均勻粗糙毛面，其面積要大于應變計的面積。如有條件可采用噴砂處理。振弦式應變計內置溫度傳感器，便于進行溫度補償，提高監測數據的準確性和可靠性。

應變計粘貼表面的處理，為了使應變計粘貼牢固，需要對粘貼表面進行機械、化學處理、處理范圍約為應變計面積的3-5倍。首先除去油污、銹斑、氧化膜、鍍層、涂料等，根據試件材料選用粒度為220-400#的砂紙進行打磨，并打出與貼片方向呈45°角的交叉條紋，然后用脫脂棉球清洗打磨部位，并用無水乙醇清洗至棉球上不見任何污漬為止。注意，擦洗時要沿單一方向進行，不要來回交替擦拭。清洗干凈的表面要避免再次污染(如用嘴吹氣)及手觸摸，待溶劑揮發表面完全干燥后立刻貼片。混凝土埋入式應變計埋設方法，根據設計要求確定應變計的埋設位置以及方向。廈門表面應變計輸出方式

絲式應變計，這種應變計的敏感柵較常用的有絲繞式和短接線式兩種。青島動態應變計型號

電阻應變片的靈敏系數，貼在構件上的電阻應變片，由于構件產生應變。應變片產生了微小的電阻變化。電阻變化率(△R/R)與應變(ε=△L/L)之比稱為應變片的靈敏系數(K)。根據推導，電阻絲單絲的靈敏系數KS主要與電阻絲材料的波桑比有關，因而為一常數。通常所用的柵狀電阻絲應變片，由于電阻應變片兩端的阻絲有圓弧彎轉部分，所以不僅沿電阻絲方向的應變能使應變片產生電阻變化，而垂直于電阻絲方向的應變亦使應變片產生部分電阻變化。這種現象稱為應變片的橫向效應。因此應變片的靈敏系數與電阻絲單絲的靈敏系數有所不同，但仍接近于常數。青島動態應變計型號