2.1施工安全和環保節能由于普通溶劑型環氧漆含有超過30%以上的可揮發性有機溶劑，即使是高固體份的環氧漆，可揮發的有機物含量（VOC）也有10%以上。這些有機溶劑在涂裝和干燥過程中揮發，與空氣混合可形成了爆破性混合氣體。一些密閉場所（如儲罐內壁等）進行涂裝施工作業時，必須進行強制大量通風，安全管理部門需定期測量施工過程中罐內壁的氧氣含量和可燃氣體濃度，氧含量在18%以上，可燃氣體濃度低于爆破下限10%方可進行涂裝作業，這樣方能避免獨山子儲油罐爆破類似事件的發生①。而使用無溶劑環氧漆由于揮發性溶劑極少，對通風量的要求很大程度降低。另外，有機溶劑多數是有毒有害物質，對人體均有不同的危害作用，為了保證施工人員的身體健康，必須限制其在空氣中的含量。在涂料中有機溶劑含量越高，需要補充新鮮空氣的量也越多，即要求通風量越大，使用無溶劑環氧漆就意味著可以減少這部分通風量。環氧地坪材料廠家一般什么價格，推薦咨詢四川百年成諾！山西防滑耐磨地坪

中國石油天燃氣管道局企業標準QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質管道無溶劑液體環氧防腐層技術規范》規定了適用于輸送原油、成品油、天燃氣和水的埋地鋼質管道外壁用無溶劑液體環氧防腐層的比較低要求，包括涂料性能、涂層技術指標、表面處理及施工質量控制要求等等，鋼質儲罐、輪船、鋼結構采用無溶劑環氧涂料時，也可參照該標準。該標準根據不同腐蝕環境對防腐層的要求，將無溶劑環氧防腐層分為普通級和加強級，其中普通級干膜厚度≥400μm，加強級≥550μm。中國石油天燃氣行業標準SY/T0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》規定了應用于鋼管內防腐的無溶劑液體環氧涂料的技術指標、涂層性能、涂敷工藝、質量檢驗、涂層修復、現場補口等。連云港堿廠原料調整項目淮安采輸鹵工程175KL輸鹵管線內壁采用了無溶劑環氧涂料，采用離心噴涂工藝一次涂裝達到300μm干膜厚②。無溶劑環氧涂料用于管道補口，施工十分方便快捷，但冬季低溫時不便采用。油性地坪油漆多少錢一平米地坪材料廠家哪家靠譜，推薦咨詢百年成諾！

①.無溶劑環氧涂料選購時應注意所具備的施工條件，施工條件包括現場可行的施工方式（雙進料熱噴涂、單進料無氣噴涂、輥刷等）和施工環境溫度，根據施工條件選擇合適的無溶劑環氧涂料品種或要求涂料廠家調整其施工性能以滿足現場施工條件要求。通常在低于10℃時不適宜選用無溶劑環氧涂料；20℃以下時，建議選用冬用型無溶劑環氧涂料；20℃以上時，選用夏用型無溶劑型環氧涂料，這有利于獲得適宜的操作期和涂膜干燥時間。②.涂料配制時必須考慮在使用期內的施工能力，在這段時間內能用完多少就配多少，以免配料太多來不及用而導致凝膠浪費。

3.2儲罐內壁儲罐內壁的防腐涂裝通常都在安裝完畢，試壓結束，表面噴砂處理后進行，涂裝環境比較密閉，自然通風條件很差，而采用不含VOC的無溶劑環氧涂料則可以降低通風量要求，消除爆破危險。據杜邦公司宣傳資料顯示，其產品Permacor2807HS/A灰色無溶劑熱噴涂導靜電環氧貯罐漆1981年用于德國北部某煉油廠5052號原油罐罐底板上表面和1米以下罐內壁，采用雙進料加熱噴涂設備噴涂一道，平均干膜厚度753μm，經21年使用后漆膜仍然完好，預計還可使用10年。

目前國內一些大型儲罐項目亦設計采用了無溶劑環氧涂料。如大慶南山油庫2007年新建的1臺10萬m3和2臺15萬m3原油儲罐、罐底板上表面及2米以下罐內壁，設計采用了無溶劑環氧防腐底漆200μm+無溶劑環氧玻璃鱗片涂料200μm的防腐涂層配合犧牲陽極保護的防腐方案；中國石化股份有限公司白沙灣油庫二期工程4臺15萬m3雙浮頂原油儲罐罐底板上表面及0.6米以下罐內壁（包括罐內附件）設計采用了環氧底漆50μm+無溶劑環氧防腐面漆2X150μm的防腐涂層配合犧牲陽極保護的防腐方案；黃島國家戰略儲備庫10萬m3原油儲罐罐底板上表面及0.6米以下罐內壁推薦采用環氧底漆50μm+無溶劑環氧漆300μm（1-3道）的防腐涂層配合犧牲陽極保護的防腐方案。 環氧地坪材料廠家一平米費用，推薦咨詢百年成諾！

十四、晶面處理約一周后，用高速拋光機將魔石表面拋出亮光，注意需派一人專門對邊角進行拋光處理。噴灑拋光蠟時需用拋光機配合百潔墊，達到均勻無遺漏的效果十五、成品保護采用薄的透氣性地毯面層加蓋5mm的木板或高密度板，透氣性地毯具有一定的緩沖力，同時木板具有一定的抗壓能力，在木板收到外重力的情況下地毯起到了很好的緩沖作用防止硬物直接砸在了環氧磨石的表面上。十六、打蠟正式投入使用之前，用洗地機清洗地面，用晶面處理劑對地面進行打蠟拋光，表面光澤在60-70之間確保感觀柔和舒適，24小時后可以投入使用。水性環氧地坪材料怎么選擇，歡迎咨詢百年成諾！油性地坪材料報價

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4無溶劑環氧涂料的施工由于使用的無溶劑涂料是一種不含溶劑的環氧涂料，漆固體份含量高達98%以上，與溶劑型環氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差異，其比較大的差異在于粘度的增大與操作期的縮短。無溶劑環氧涂料的粘度較高，這對噴涂設備提高了較高的要求。以往產品使用的傳統有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以需添置壓力比更高的新型無空氣噴漆泵。但在施工過程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發，而完全依賴于自身的固化反應，其反應過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用而進行調整（一般可調整范圍為25℃—5-120分鐘），但相對于傳統溶劑型環氧漆2—8小時的操作期，仍然是很大程度縮短了，而且涂料的操作期越長，所需的干燥時間亦越長，這就增加了施工的難度。為解決這一難題，應注意采取以下措施：山西防滑耐磨地坪