能源管理與節(jié)能增效在能源領域，道威斯頓產(chǎn)品聚焦蒸汽、電力與新能源系統(tǒng)優(yōu)化。其渦街流量計（FTV-1600S）采用卡門渦街原理，量程比達100:1，可精細監(jiān)測高溫蒸汽（400℃）流量，幫助熱電廠優(yōu)化鍋爐燃燒效率，降低燃料消耗5%-8%。在新能源領域，公司為光伏電站提供防水型壓力傳感器（IP67），監(jiān)測冷卻水循環(huán)系統(tǒng)壓力波動，預防組件過熱失效。智能配比系統(tǒng)（如石膏板生產(chǎn)線案例）通過流量計與PLC聯(lián)動，將原料（如淀粉、纖維）配比誤差控制在0.3%以內(nèi)，年節(jié)省原料成本超200萬元。此外，其低功耗設計（待機功耗≤0.5W）的傳感器產(chǎn)品，助力企業(yè)通過ISO 50001能源管理體系認證含氣泡介質(zhì)中仍能保持±0.002g/cm3測量精度。新型音叉密度計供應商

化工園區(qū)環(huán)保監(jiān)測解決方案華東某精細化工園區(qū)在揮發(fā)性有機物（VOCs）治理中，傳統(tǒng)氣體流量計無法同時滿足多組分介質(zhì)測量與防爆要求，導致廢氣處理效率低下。道威斯頓 FTW-1600E 防爆型氣體質(zhì)量流量計通過 Ex d IIC T6 防爆認證，采用熱式質(zhì)量測量原理，無需溫度壓力補償即可直接測量標準體積流量，支持甲烷、苯系物等多種氣體組分的參數(shù)配置。在 RTO 焚燒爐進氣管道應用時，配合在線色譜儀實現(xiàn)廢氣濃度 - 流量的實時聯(lián)動控制，處理效率從 85% 提升至 98%，非甲烷總烴排放濃度穩(wěn)定低于 50mg/m3。設備的寬量程比（100:1）適應生產(chǎn)負荷波動，RS485 與 4G 雙通訊模式確保數(shù)據(jù)無死角傳輸，助力園區(qū)通過高級別綠色園區(qū)認證。昆明音叉密度計專賣音叉叉體間隙垂直設計便于液體中固體顆粒沉降。

研發(fā)驅(qū)動與材料創(chuàng)新，公司作為自動化測量領域的 ，道威斯頓持續(xù)投入研發(fā)以優(yōu)化材料應用。例如，其水質(zhì)分析傳感器采用納米級鍍膜技術，提升電極的耐腐蝕性與響應速度；溫度傳感器引入新型熱敏材料，擴展測量范圍至-200℃至800℃。公司還與高校合作開發(fā)高分子復合材料，用于替代傳統(tǒng)金屬材料，降低產(chǎn)品重量并提升抗沖擊性。這些創(chuàng)新不僅體現(xiàn)在材料選型上，還包括生產(chǎn)工藝的改進，如激光焊接替代傳統(tǒng)釬焊，減少熱應力對精密部件的影響。

道威斯頓與某航空航天集團合作開發(fā)的火箭燃料加注系統(tǒng)中，定制的 PD-310H 低溫壓力變送器突破 - 196℃很低溫測量瓶頸，采用特殊鍍膜工藝防止傳感器結露，在液氮環(huán)境下保持 ±0.1% FS 精度，加注量誤差從 ±5% 降至 ±0.8%，響應時間縮短至 10ms 以內(nèi)。該技術成果榮獲 “2024 年度航空航天測控技術創(chuàng)新獎”，并被寫入某新型運載火箭地面設備技術白皮書，成為航天科技集團旗下多個發(fā)射基地的指定配套產(chǎn)品。借此，道威斯頓測控技術的可靠性獲得高級背書，打開品質(zhì)專業(yè)市場的合作通道。振動補償技術消除流體湍流對數(shù)據(jù)的影響。

糧油加工過程自動化方案某大型食用油精煉企業(yè)在脫臭工段面臨蒸汽流量計量難題，高溫（260℃）、高濕度環(huán)境導致傳統(tǒng)渦街流量計出現(xiàn)頻率漂移，影響精煉效率與能耗核算。道威斯頓 FTV-1600H 高溫型渦街流量計采用全鈦合金漩渦發(fā)生體，耐溫可達 400°C，獨特的頻率信號處理技術將噪聲抑制比提升至 20：1，在蒸汽濕度 95% RH 條件下保持 ±1% FS 測量精度。在 600t/d 產(chǎn)能的菜籽油精煉線應用后，蒸汽消耗從 850kg/t 降低至 720kg/t，年節(jié)約蒸汽成本 300 萬元。設備的法蘭式夾裝結構便于在線更換，配合 DOWESTON 能源管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了各工段能耗的精細追溯，為后續(xù)節(jié)能改造提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。音叉密度計測量盲區(qū)小于管徑的1/3長度。浙江音叉密度計原理

插入式安裝可實現(xiàn)儲罐液體密度分層監(jiān)測。新型音叉密度計供應商

維修服務：智能化診斷與全周期保障道威斯頓構建了“預防-快速響應-閉環(huán)修復”的維修體系，確保設備持續(xù)穩(wěn)定運行。智能診斷平臺通過物聯(lián)網(wǎng)實時采集設備運行數(shù)據(jù)（如振動頻譜、襯里磨損度），AI算法可提前7天預測80%的機械故障。例如，某污水處理廠電磁流量計出現(xiàn)流量波動異常，系統(tǒng)自動分析發(fā)現(xiàn)是電極結垢導致信號衰減，遠程指導客戶進行在線清洗，避免停機損失3。應急維修網(wǎng)絡覆蓋全國300+城市，承諾4小時到場診斷，關鍵設備故障修復時間≤8小時。維修團隊配備手持式光譜儀、內(nèi)窺鏡等工具，支持快速定位故障點：突發(fā)泄漏：某石油煉化廠法蘭密封失效，工程師使用非接觸式測厚儀檢測變形量，2小時內(nèi)完成密封件更換并重新校準；傳感器失效：某乳企pH傳感器膜片老化導致數(shù)據(jù)漂移，現(xiàn)場更換原廠校準液與膜組件，15分鐘恢復測量精度。備件管理體系確保維修時效與質(zhì)量：原廠配件庫覆蓋95%以上型號，支持全球48小時緊急調(diào)撥；舊件回收后經(jīng)翻新檢測，金屬部件再利用率達90%，降低客戶全生命周期成本。新型音叉密度計供應商