點膠機運行時經常會遇到的問題是：膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點膠過程中出現斷膠等等。（1）膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發生在膠閥關閉之后，主要有兩種原因。一是：因為使用的針頭使用時間過長或者針頭運行過程中被磕碰到，導致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水的流動，膠閥內形成背壓，導致膠閥在關閉以后膠水滴出。二是：膠閥內有氣泡，無法達到點膠所需的閥體氣壓要求，致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題，一般是先將膠水離心脫泡抽真空，膠閥抽膠時排出末端空氣和前幾次廢膠。（2）流速太慢查看針頭是否堵塞導致推桿下不去，如果沒有，查看參數有無變動，可適當提高膠閥抽膠的速度來改善膠水的流速。（3）出膠大小不一致膠閥出膠不一致的主要原因是儲存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩定所導致的。進氣壓力調壓表應設定為比廠內壓力低10至20psi，同時避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當增加，一般在50到150之間。檢查出膠時間。過短會造成出膠速度過快，膠水容易粘附在針頭上，出膠時間較長則出膠會穩定點，但過長會導致生產效率偏低，所以時間長短視膠量多少確定。點膠機的XY和Z軸可以同時移動嗎？四川臺式全自動點膠機用途

自動點膠機的好處：一，準，計量準，自動點膠機采用計量泵來計量，嚴格按照比例來配比，比例精確，配比精度正負百分之一；出膠精確，嚴格按照規定的量出膠。可以通過精密電子秤來驗證。二，穩，出膠穩定，不受周邊環境的影響。三，勻，混合均勻。自動點膠機采用動態混合，無刷電機帶動攪拌芯一分鐘可轉800至1200次，對膠水實現均勻混合，保證膠水攪拌充份，杜絕半干非干，局部不干的情況發生。四，泡。膠水無氣泡，點膠前自動點膠機對膠水進行抽真空，將膠水中的空氣抽走，灌出膠水無氣泡。五，簡，操作簡單，圖形化操作界面，一目了然，對不同的產品編好程序后，下次直接調用即可。維護簡單，定期更換下密封圈，軌道上打下黃油即可。六，省，自動點膠機工作效率高，一臺機器可節約五至六人工。機器自動配比用多少配多少，更加節省膠水，不會搞得地面臺面到處是膠水。一臺機器可以用過好多年。七，安，安心，用機器灌膠，再也不用為淡季養不起人，旺季招不到人而煩惱。廣東自動全自動點膠機工廠直銷點膠機針頭容易堵塞嗎？

全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：1、針頭與工作面之間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。2、膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。3、膠水溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發生50％的變化，因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易變干，影響粘結力。

全自動點膠機出現堵膠的情況主要由點膠針頭未清洗干凈、膠水中混入雜質、針頭或者膠閥內膠水凝固、不相容膠水混合等原因導致，下面小邁就未大家列出具體解決辦法：1、全自動點膠機點膠針頭未清洗干凈：在我們每次使用全自動點膠機的時候，用完都應仔細清洗全自動點膠機的膠水管道以及針頭等部件，防止由于時間過長導致膠水在內部凝固；2、膠水種混入雜質：我們在使用膠水的時候，應當做好封存和報關，防止膠水結塊以及由雜質掉入其中，并且對設備的膠桶做到仔細清洗，做好這些，在使用的時候就不容易出現因為膠水混入雜質導致堵膠的現象了；3、全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內膠水凝固：我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗，以及不要長時間在填充膠水的狀態下停止使用全自動點膠機，這樣也會導致膠水凝固而出現堵塞現象；4、不相容膠水混合：這種情況時會出現堵塞現象的，所以作為設備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。相信大家學會這四類堵膠情況的處理辦法，以后在使用全自動點膠機的時候就不會在出現堵膠問題了，也不用在因為堵膠影響生產效率而困擾！點膠過程中出現氣泡該如何解決？

全自動點膠機CCD視覺自動點膠機具有良好的視覺點膠控制系統，可通過系統調試點膠機，完成高精度點膠工作，主要是為了應對企業生產多樣化的產品，在許多行業使用視覺自動點膠機，如：電子芯片包裝、LED照明燈點膠、玩具生產、醫療設備組裝等，可跨行業點膠或封裝，屬于功能強大的視覺自動點膠機。CCD視覺點膠機作為一種新型的高精度高速點膠機設備，配備了點膠機CCD視覺檢測系統，計算機可以準確識別位置，視覺編程視覺檢測，ccd視覺檢測自動定位校正，提高了生產效率。可視化自動點膠機的強度在于其施工方法、配置和視覺點膠控制系統。許多點膠機使用高科技配件作為輔助點膠，有利于點膠機的調試，提高點膠的精度、準確性和控制膠水。這有利于大型點膠機安裝不同的配件，點膠方法比普通點膠機多，功能齊全。計算機系統、視覺點膠控制系統和感知控制系統。這三個系統是較為重要的，因為視覺自動點膠機以這三個系統為重要系統，輔以其他配件，完美地構建了視覺自動點膠機。可通過系統調試點膠機，避免點膠機LED照明燈點膠環節出現膠堵、漏膠等問題LED照明燈點膠質量點膠機可以進行雙組分膠水點膠嗎？福建多功能全自動點膠機售后服務

點膠機的起源和發展。四川臺式全自動點膠機用途

在全自動點膠機中點膠閥應用多，點膠閥的常見問題及解決1.膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關畢以后.95[%]的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象.過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產生的背壓少,液體流動順暢.液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,要預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.出膠大小不一致，當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.再檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.出膠時間愈長出膠愈穩定.流速太慢，流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”.管路若無需要應愈短愈好4.流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。四川臺式全自動點膠機用途