兩個所述驅(qū)動部能夠在同一水平線上往復移動以使得所述***導軌部和第二導軌部折彎。進一步地，所述***殼體的外側(cè)壁上開設(shè)有導軌，所述第二殼體的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與所述導軌配合的滾珠。進一步地，所述導軌沿所述***殼體的周向延伸。進一步地，在扣合狀態(tài)時，所述滾珠用于與所述光伏電纜抵接。進一步地，所述驅(qū)動部包括沿同一水平線延伸的滾珠絲杠、設(shè)置在所述滾珠絲杠上并用于連接所述***導軌部和第二導軌部的螺母副。進一步地，所述螺母副沿同一水平線同步相向或相背移動。進一步地，所述***殼體朝向所述光伏電纜的內(nèi)側(cè)壁采用鏡面處理。進一步地，所述***殼體和所述第二殼體同心設(shè)置。借由以上的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果如下：1、本申請通過設(shè)置有***導軌部和第二導軌部，所述***殼體和第二殼體之間采用旋轉(zhuǎn)配合的方式，將原有的管道式安裝替換成現(xiàn)有的開放式將所述光伏電纜放入，密封式對電纜進行折彎，相對于穿孔式安裝，本實施方式更加便于電纜的定位和安裝，結(jié)構(gòu)優(yōu)化；2、本申請通過設(shè)置有對稱式驅(qū)動部，其帶動所述導軌部運動調(diào)整v字型的張開角度，能夠較好地模擬光伏電纜在實際應用中的折彎狀況，整體的實驗效果精細。在工業(yè)生產(chǎn)中，半鋼電纜用于各種設(shè)備的電源線、電動機的引出線等，能夠承受各種復雜環(huán)境的影響。蘇州國產(chǎn)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)認真負責

    經(jīng)過壓模模具的步驟初步進行位置限定，經(jīng)過兩個滾輪模具的成型之后，逐步將銅帶壓合在纜芯外周，此時，還存在著一定的焊縫，未達到完全嚴密的狀態(tài)。如圖4，所述喇叭模模具a通過固定板b固定在所述支撐臺1上，所述喇叭模模具a中間為貫通的錐孔6，所述錐孔6較大徑一側(cè)靠近所述前置滾輪模具組件，喇叭模模具a外形為階梯式圓柱結(jié)構(gòu)，纜芯和銅帶從錐孔大端進入，被拉動從小端拉出后，銅帶進一步壓實在纜芯上，加強了銅帶成型的結(jié)構(gòu)強度，進一步縮小焊縫，嚴格控制成型質(zhì)量。所述后置滾輪模具組件包括第三滾輪模具7和第四滾輪模具8，第三滾輪模具7包括兩相同的第三滾輪71，第四滾輪模具8包括兩相同的第四滾輪81，其中，兩第三滾輪71和兩第四滾輪81分別上下排布設(shè)置，并且上下轉(zhuǎn)動的方向相反，所述第三滾輪71間所形成圓形截面大于所述第四滾輪81間截面，第二滾輪51間形成截面大于第三滾輪71間截面，經(jīng)過后置滾輪模具組件后，逐步成型成完整的銅帶。所述臥式滾輪模具包括第五滾輪9，兩第五滾輪9平行于水平面滾動且方向相反，所述第五滾輪9間形成的圓形截面小于第四滾輪81間形成截面，第五滾輪9間的間距是可以調(diào)整的，有效對銅管2的焊縫進行控制，經(jīng)過該道工序之后。閔行區(qū)常規(guī)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)技術(shù)指導全自動半鋼電纜折彎成型系統(tǒng)的導向機構(gòu)是其主要組成部分之一，主要用于保證電纜折彎過程中的精確度穩(wěn)定性。

    本實用新型涉及了線材輔助件技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種用于光伏電纜的折彎機構(gòu)。背景技術(shù)：本部分的描述*提供與本實用新型公開相關(guān)的背景信息，而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。太陽能技術(shù)將成為未來的綠色能源技術(shù)之一，太陽能或光伏在**應用日漸***。其中，作為太陽能轉(zhuǎn)換成電能的輸送支持件，光伏電纜應用的非常***。實際應用中，電纜可在屋頂結(jié)構(gòu)的銳邊上布線，同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠，則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞，從而影響整個電纜的使用壽命，或者導致短路、火災和人員傷害危險等問題的出現(xiàn)。現(xiàn)有技術(shù)中，在光伏電纜出廠投入使用前，通常對會對光伏電纜做相應的折彎實驗。現(xiàn)有的折彎設(shè)備，通常是將光伏電纜的兩端固定，通過擺動件夾取光伏電纜并移動，使得光伏電纜的夾取部相對其兩端產(chǎn)生一定的角度，實現(xiàn)彎折。上述實驗設(shè)備簡單，且不能較好地保證彎折部的受力均勻有效性，實驗效果差。且在折彎的過程中，所述光伏電聯(lián)處于懸空狀態(tài)，其安裝效果差，且受到外界力進一步對實驗的折彎效果造成影響。應該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明。

    所述前置滾輪模具組件包括***滾輪模具和第二滾輪模具，所述***滾輪模具包括兩相同的***滾輪，第二滾輪模具包括兩相同滾輪模具，其中，兩***滾輪和兩第二滾輪分別上下分布，并且上下轉(zhuǎn)動方向相反，所述***滾輪間所形成圓形截面大于所述第二滾輪間截面。進一步的，所述喇叭模模具通過固定板固定在所述支撐臺上，所述喇叭模模具中間為貫通的錐孔，所述錐孔較大徑一側(cè)靠近所述前置滾輪模具組件。進一步的，所述后置滾輪模具組件包括第三滾輪模具和第四滾輪模具，第三滾輪模具包括兩相同的第三滾輪，第四滾輪模具包括兩相同的第四滾輪，其中，兩第三滾輪和兩第四滾輪分別上下排布設(shè)置，并且上下轉(zhuǎn)動的方向相反，所述第三滾輪間所形成圓形截面大于所述第四滾輪間截面，第二滾輪間形成截面大于第三滾輪間截面。進一步的，所述臥式滾輪模具包括第五滾輪，兩第五滾輪平行于水平面滾動且方向相反，所述第五滾輪間形成的圓形截面小于第四滾輪間形成截面。進一步的，所述臥式滾輪模具下方還設(shè)置有冷卻裝置，對所述臥式滾輪模具進行降溫。本實用新型的有益效果如下：本組合模具上的幾個模具在工作時保持銅線始終位于同一直線上，逐步壓緊成型。電源波動可能會影響自動半鋼電纜整形機的正常運行，特別是對于一些對電源穩(wěn)定性要求較高的高級功能。

    遠東電纜榮膺“**質(zhì)量獎”，是行業(yè)**質(zhì)量誠信企業(yè)，2016年品牌價值達。公司保有國內(nèi)外**生產(chǎn)裝置和檢測裝置1600多臺（套），已形成交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電線最高電壓等級達500kV、架空導線最高電壓等級達1100kV，產(chǎn)銷連續(xù)多年位居行業(yè)前茅，服務客戶包含國內(nèi)外***企業(yè)，同諸多全世界500強企業(yè)確立了戰(zhàn)略***合作關(guān)系。遠東電纜以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展驅(qū)動力，依托**級企業(yè)技術(shù)中心、**級博士后工作站和院士**工作站等平臺，與上海電纜研究所、國網(wǎng)電力科學研究院、西安交通大學等科研院所成立產(chǎn)學研合作關(guān)系，****源優(yōu)勢超前研發(fā)。遠東電纜對品質(zhì)追求精益求精，全盤施行杰出績效管理體系，通過原輔材料供應商系統(tǒng)評審，推薦國內(nèi)外***企業(yè)（**鋁業(yè)、北歐化工、陶氏化學等），成立戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系；同時，成立了全盤質(zhì)量管理體系和核質(zhì)保體系，從原料采購到產(chǎn)品交付實行全過程質(zhì)量管控。公司產(chǎn)品已通過ISO9001/TS16949質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001職業(yè)身心**安全管理體系認證、ISO10012測量管理體系認證，以及**工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)照、**強制性產(chǎn)品認證。全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)是集電纜自動折彎成型、切割為一體的全自動半鋼電纜加工設(shè)備。上海什么全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)一般多少錢

機體結(jié)構(gòu)：半自動折彎機的機體主要由上下壓板、底座、機頭架和工作臺等組成。蘇州國產(chǎn)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)認真負責

    本實用新型涉及電纜保護管折彎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜保護管折彎裝置。背景技術(shù)：電纜保護管折彎裝置用來對電纜保護管進行折彎控制，電纜保護管又名電纜管、電力電纜管、水泥電纜管、電力排管、電力電纜保護管等，電纜保護管主要安裝在通訊電纜與電力線交叉的地段，防止電力線發(fā)生斷線造成短路**，引起通訊電纜和鋼絲繩帶電，以保護電纜、交換機、機芯板，以至整機不被燒壞，對電力線磁場干擾也起到一定的隔離作用，對于時代的發(fā)展，水泥制作或者其他非金屬制作的復合材料都逐漸被玻璃鋼所代替，大多數(shù)采用玻璃鋼制作的電纜保護管可以提高它在地下的耐腐蝕性能和壽命，擁有光滑的表面，在清洗方面性能都很突出等。目前階段的電纜保護管折彎裝置存在諸多的不足之處，例如，折彎機結(jié)構(gòu)復雜，造價昂貴，且體積較大，不方便使用和攜帶，操作復雜。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種電纜保護管折彎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的折彎機結(jié)構(gòu)復雜，造價昂貴，且體積較大，不方便使用和攜帶，操作復雜等問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜保護管折彎裝置，包括電纜保護管和加工臺，所述加工臺的頂部一側(cè)安裝有定位固定板。蘇州國產(chǎn)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)認真負責