進入無塵車間禁止吸煙、飲食、攜帶外來雜物（如報紙、雜志等），并嚴禁奔跑、嬉鬧、聊天等；2. 進入無塵車間前，需在更衣室脫鞋，將鞋子置放在鞋柜內，穿著指定脫鞋；且無塵車間脫鞋只能在無塵車間穿著，不能穿著到無塵車間外，外衣置于衣柜內，私人物品置于衣柜內；3. 進入無塵車間須先在更衣室，將無塵帽、無塵衣以及鞋套等按規定依序穿戴整齊；4. 穿著無塵衣、無塵帽前應先整理個人服裝以及頭發，以免穿著不舒服；5. 無塵帽的穿戴，頭發必須完全覆蓋在帽內，不得外露；6. 無塵衣應尺寸合適，保持平整，不可反穿；7. 穿著無塵衣后，再穿鞋套，拉上鞋套并將鞋套整平，鞋套蓋在褲管上；8. 戴手套后，應將手套至手腕放在衣袖內，隔絕污染源；9. 無塵衣著妥后，進入淋浴室，進行吹風除塵，人站在風口對面，淋浴時人在內需旋轉360度，拍攝全身衣服；10. 進入無塵車間前，須踩上灰塵墊，用灰塵棒除塵?？刂?，中沃無塵車間滿足高標準要求。萬級無塵車間配置

要選擇符合自身需求的無塵車間地面材料。常見的無塵車間地面，分為涂布型地面、粘貼性地面、水磨石地面、金屬隔柵通風地面等。涂布型無塵車間地面，按照材料的不同，又分為聚氨酯涂料、環氧樹脂和聚酯樹脂砂漿。這種無塵車間地面，附著力強，易施工，彈性好，耐水、耐腐蝕。水磨石無塵車間地面，施工質量會失控。金屬隔珊通風地面，用于垂直單項流無塵車間作為回風隔柵使用，一般采用多孔板。粘貼性無塵車間地面，有聚氯乙烯軟板，聚氯乙烯半硬板等，常用的有板材和卷材形式，具有一定的彈性，耐磨不起塵，易清洗，耐腐蝕，防靜電，但整體性差，接縫和粘貼施工質量失控后，影響使用效果，適用于電子、精密制造的一般無塵車間。蘇州電子無塵車間水磨石無塵車間地面，施工質量會失控。金屬隔珊通風地面，用于垂直單項流無塵車間作為回風隔柵使用。

潔凈車間和無塵車間都是用于生產品質產品的場所，但它們之間還是存在一些區別的。本文將從幾個方面來探討下這兩種車間的區別。1、定義潔凈車間是指通過空氣過濾、控制溫濕度、減少污染源等手段，達到一定的潔凈度標準的場所。而無塵車間則是指通過過濾、清潔等手段控制粉塵、微生物等污染源，達到不同等級的無塵要求的場所。2、潔凈度標準潔凈車間和無塵車間的潔凈度標準不同。潔凈車間的潔凈度標準通常采用國際標準ISO14644來衡量，以顆粒數為指標，如ISO7、ISO8級別等。而無塵車間的潔凈度標準則根據所生產的產品的要求來確定，通常以顆粒數、微生物數等為指標。

此外，十萬級無塵車間的干凈程度還受到許多因素的影響。例如，車間內的人員、設備等都會產生一定的粉塵和細菌，這些都會對車間的干凈程度產生影響。因此，車間內的人員需要進行嚴格的管理和培訓，設備也需要進行定期的清潔和維護，才能保證車間的干凈程度。總的來說，十萬級無塵車間的干凈程度非常高，可以達到國家標準要求。但是，車間內的干凈程度還需要得到人員和設備的共同維護，才能保證車間的干凈程度一直保持在高水平。十萬級無塵車間的干凈程度如何呢？實際上，這種車間的干凈程度非常高。在這種車間內，空氣中的顆粒物數量非常少，甚至可以達到每立方米空氣中只有幾個顆粒物的程度。這種干凈程度是普通車間所無法比擬的。無塵車間等級劃分，無塵車間等級怎么劃分，無塵車間分為哪些等級？怎么劃分無塵車間等級。

無塵車間主要性能參數：溫度范圍：18℃～28℃，可調節。濕度范圍：40%～85%，可調節。換氣次數：根據潔凈等級要求。新風量≥30立方/小時/人。靜壓差：≥5Pa(不同潔凈等級區域之間)。靜壓差：≥10Pa(潔凈區域與非潔凈區域之間)。塵粒多允許數：根據潔凈等級要求。浮游菌數：根據潔凈等級要求。沉降菌數：根據潔凈等級要求。檢驗方法：GB50591-2010。完美的外觀、合理的設計無塵車間主要作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試、試驗，提升產品質量，是污染敏感產品重要的生產保證設施。車間內的干凈程度還需要得到人員和設備的共同維護，才能保證車間的干凈程度一直保持在高水平。常州無塵車間 標準

100級：很多人認為，這一級無塵車間是常用因而是重要的無塵車間。萬級無塵車間配置

建立無塵車間可以比較大限度降低生產成本。在傳統的生產環境中，由于灰塵和雜質的存在，電子元器件的生產效率非常低，同時還需要大量的人力和物力來清理生產環境。而在無塵車間中，由于環境的純凈度得到了保證，生產效率可以得到大幅提升，從而降低了生產成本。此外，無塵車間還可以提高產品的質量。在無塵車間中，由于環境的純凈度得到了保證，產品的質量可以得到有效的保障。同時，無塵車間還可以避免生產過程中的交叉污染，從而保證產品的純度和穩定性。我們專注于恒溫恒濕系列產品、高溫老化房系統產品、節能凈化系列產品、烘干固話系列產品，有這些需求的朋友可以聯系我們萬級無塵車間配置