水刺非織造布，也叫水刺布，水刺無紡布，又名“射流噴網成布”。“射流噴網成布”的概念來源于機械的針刺技術。所謂“射流噴網”，即是使用高壓水流刺入纖維網內，使纖維彼此環繞，使本來松散的纖維網具有必定的強力及完好的構造。其技術流程是：纖維計量混合–開松除雜–機械凌亂梳理成網–纖網預濕–水針交纏–外表處理–烘干–卷取–檢驗–包裝入庫。射流噴網設備是使用高速流動的高壓水流噴發纖網，使纖維網中的纖維重新排列，相互環繞，變成構造完好，具有必定強力及其他性能的無紡布。這種水刺無紡布的物理性能不一樣于多見的針刺無紡布，不管在手感和性能方面，都是只有能使其終究商品相似紡織品的無紡布。鴻科信pp無紡布有什么特點？蘇州電子產品水刺布咨詢問價

全棉水刺無紡布有哪些作用？保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋等。無紡布的特點·非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、 生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。具有阻燃、、拒水、抗靜電。可滲透到醫用防護服、防化服、電子、過濾、包裝等更多領域，起到防水透濕、生化過濾等作用。水刺無紡布的工藝特點如何？1、柔性纏結，不影響纖維原有特征，不損傷纖維。2、外觀比其它非織造材料更接近傳統紡織品。3、強度高、低起毛性。4、高吸濕性、快速吸濕。5、透氣性好。6、手感柔軟、懸垂性好。7、外觀花樣多變。8、無需粘合劑加固、耐洗。9、生產流程長、占地面積大。10、設備復雜、水質要求高。11、能耗大。深圳白色水刺布袋生產廠家水刺布是什么？水刺無紡布是將纖維用水刺法加工成的一種布料。

后漂工藝相比水刺前漂工序，在水刺布工序前使用的原棉是未經脫脂和漂白的棉花，經水刺工序，棉網中的細小雜質可被除去，然后再脫脂，避免了細小雜質被吸附而不易除去的問題。而未經脫脂和漂白的棉花經水刺成布后，再進行脫漂處理，雜質、細菌會在脫漂過程統一被除去，保證了成品的高潔凈度及低含菌數，更適用于醫療衛生以及個人護理等諸多領域。此外，相比前漂工藝，少一道開松、梳理、烘干工序，具有能耗低的優點。在水刺前沒有脫漂工序，棉纖維不會受到損傷，能夠被充分利用，具有原料浪費低的優點。后漂工藝直接將棉花梳理成網，水刺成布，相比前漂工序，此過程的生產速度不受脫漂工序速度的影響，提升了產能，并且減少一次排污，是一項貫徹環保理念的工藝技術。

全棉水刺布也叫純棉水刺無紡布，全棉水刺無紡布是用天然纖維純棉，通過開棉、松棉，利用前列梳理機和鋪網機及牽伸機將純棉整理成網后，利用加壓后形成的大密度眾多的針狀水柱，經過水刺機促成棉纖維纏結成布。從原棉到成布用5分鐘時間，比傳統織造布省出了紡紗、織布環節，縮短了工時，大量節約了能耗、人工和設備，低碳環保，節能減排，降低成本30%左右，其工藝具有世界先進水平的成布技術。全棉水刺無紡布的工藝符合國家十二五規劃提出的“低碳環保、節能減排、推廣綠色消費模式的綠色發展”、報告提出的“生態文明建設”以及 《建設紡織強國綱要(2011-2020)》提出的“低碳、綠色和循環經濟的可持續發展模式”要求。服裝方面，水刺布的每噸價格在15000-20000元之間。

全棉水刺無紡布生產工藝通過棉農合作社管理種植和銷售，既樹立了新農村建設農民增收增產的典范，又控制了原材料資源，產品實行了產業化一條龍生產，即：棉花種植—籽棉收購—軋花加工—清花—梳棉—脫脂漂白棉 —化妝棉—無紡布 —藥用棉。在節能減耗方面采取了一些措施，節約了成本，一是節約燃料。利用低壓鍋爐生物燃料節能技術，將鍋爐用燃料由燒煤改為燒谷殼或秸桿，充分利用可再生資源，降低燃料成本50%；同時將鍋爐蒸汽熱水回收再利用節約了成本。二是節約用水。天然取水，并采用美國杜邦全棉水刺布工藝生物凈化和機械排污技術，使全棉水刺無紡布每天需3000噸生產用水，實行循環利用，可節約用水成本。三是排污成本較低。脫脂棉生產每天約有1000噸污水排放，通過污水技術處理，可回收利用90%，既減少了成本，又確保了環保；四是利用節能技術，減少電耗。采用先進的太陽能發電和地熱發電及節電設備，減少電耗。水刺布生產商預計未來幾年對生物基材料的需求將不斷增長。湖南竹纖維水刺布優勢

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水刺布的水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。蘇州電子產品水刺布咨詢問價

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