水刺布的優點：1、水刺無紡布質地柔軟且具有懸垂感。2、網狀的纖維結構決定了面料的強度。3、高吸濕性和速濕性是它的主要功能特點。4、正常使用布料是不會起球的。5、面料耐洗而且不容易霉變。水刺無紡布的缺點：水刺無紡布的缺點主要體現在生產過程中，面料加工極為耗能，設備的維護成本也很高，而且流程較為復雜，所用的場地也很大。水刺無紡布用途:1、一次性手術衣，手術圍裙和臺布等。2、紗布繃帶和創口貼等。3、衣服的襯布，各種防護服等。4、家居以及汽車內飾等。水刺布技術的發展方向是向著高速度、高質量、滾筒式水刺邁進。東莞環保材料水刺布復合標準

醫用防護服可以根據紡織結構分為機織、非織造布和復合材料，然后如果是防護服的原材料不同，能起到的作用效果和性能也會有所不同。目前大概有以下幾種材料：聚丙烯紡粘布、聚酯纖維與木漿復合的水刺布、聚丙烯紡粘一熔噴一紡粘復合非織造布，即SMS或SMMS、高聚物涂層織物、聚乙烯透氣膜／非織造布復合布。不同材料制作的醫用防護服有什么區別？根據實際的需求，有些防護的需求是防靜電。有些是抗血液、抗油污、抗酒精。有些要求懸垂性好、維直徑細、過濾阻力小、蓬松、柔軟、抗靜水壓能力強和過濾效率高等優點。還有一些要求具有非常好的抗細菌穿透和阻隔液體類有毒物質的滲透性能，如血液和化學藥品的侵襲。具體可以根據醫用防護服的材料不同進行區分，以及選擇合適的醫用防護服。浙江復合水刺布生產廠家水刺布是什么？水刺無紡布是將纖維用水刺法加工成的一種布料。

近年來，全球水刺法無紡布產能增長迅猛，在生產供給和市場需求兩方面的發展都十分迅速。為了滿足不斷提高的市場需求，各大全棉水刺無紡布工藝不惜花重資致力于新技術、新設備的研發和推廣，因此水刺無紡行業涌現出了一批新的技術成果，包括：間隔水刺無紡技術；紡絲成網與水刺加固的復合工藝；金屬纖維水刺加固技術；改善縱橫向強力的裝置等等。我國水刺法無紡布起步較晚，1994年從國外引進了條水刺法生產線。我國的水刺法無紡布還處于技術成長期，其產量約占無紡布總產量的4%。預計在今后的10年內有望將該比例提高到5%-6%。我國已成為名副其實的水刺法無紡布生產大國，有人預測，到2020年，我國水刺法無紡布用量將達到15萬-20萬t，占無紡布總量的10%-15% 發展趨勢十分強勁。但是，也有一些**指出，我國水刺法無紡布生產由于引進設備投資巨大、生產成本難于降低、資金投入回報率低，并存在著技術軟件、售后服務跟不上需求等弊病，在某種程度上制約了這一行業的發展。本項目采用水刺技術生產環保型全棉無紡布符合國家紡織產業升級的政策與方針，可促進國家紡織產業振興規劃目標早日實現。

水刺無紡布即采用水刺法生產的非織布。水刺法又稱水力針刺法、射流噴網法、噴射纏結法、噴水成布技術等。該技術初是由美國杜邦、奇珂比(Chicopee)全棉水刺無紡布工藝研究發明,在1985年杜邦全棉水刺無紡布工藝實現工業化生產。隨后法、日、以及美國其它全棉水刺無紡布工藝紛紛起而研究, 由于水刺法的獨特工藝技術，它廣泛應用與醫療衛生產品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域，已成為增長速度快的工藝方法之一，水刺布行業也被認為是21世紀的朝陽產業，也是我國紡織產業技術改造與產業升級的重要內容。水刺無紡布是一種特殊的布料，它有復雜的加工技術，從而獲得了比普通布料不錯得多的布料。

不同原料配比對水刺布的影響：一般水刺非織造布混紡的主要原料是粘膠纖維和滌綸纖維。纖維原料特性是影響水刺非織造布厚度的因素之一，纖維特性主要包括卷曲度、線密度、長度、吸濕性、摩擦系數、橫截面形狀等。一般來說，纖維卷曲度大，則纖維間抱合力大，纖維成網時不宜產生破洞，均勻度好，手感柔軟，彈性好，產品偏厚。粘膠纖維易纏結，相對較板挺，滌綸卷曲度好，相對較蓬松。因此，在面密度和其他工藝相同的情況下，粘膠含量越高，纏結效果越好，手感板挺，厚度越?。环粗?，滌綸含量越高，手感蓬松，厚度越厚。天然蠶絲水刺布的吸濕性和透氣性好。湖南黑色水刺布生產

水刺布復合工藝：原材料—梳理—鋪—退卷—水刺—烘干—分切—包裝成品。東莞環保材料水刺布復合標準

水刺布通過“射流噴網成布”的工藝，使松散的纖維網互相纏繞，形成一種有強力的網狀結構。這樣制成的水刺無紡布的物理性能與其他無紡布有很大的區別。3號面料館現在就給大家介紹水刺無紡布的優缺點以及它的用途。一方面水刺無紡布蓬松度較好，是因為在它的加工生產過程中不會對纖維網擠壓也沒有添加粘合劑，另一方面因為具有網狀的纖維結構，所以水刺無紡布會有較強的機械強度，目前已經達到了紡織品強度的85%左右，也可以根據用途將水刺無紡布的纖維也可以跟其他纖維混紡。東莞環保材料水刺布復合標準

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