提取設備：低溫超聲波提取設備：由超聲波發生器、換能器、提取罐等組成。超聲波發生器產生高頻電信號，經換能器轉換為超聲波傳入提取罐內的物料與溶劑體系中。提取罐多采用不銹鋼材質，具備良好的密封和保溫性能，可根據生產規模設計不同容積（100L - 5000L ）。在食品添加劑提取中，該設備能明顯縮短提取時間，提高原料利用率。超臨界流體萃取設備：主要包括高壓泵、萃取釜、分離釜、換熱器、壓縮機等。高壓泵將超臨界流體加壓至設定壓力，送入萃取釜與原料接觸萃取；萃取后的流體攜帶目標成分進入分離釜，通過調節溫度和壓力使目標成分析出；壓縮機用于回收循環超臨界流體。整套設備自動化程度高，壓力控制精度可達 ±0.1MPa，溫度控制精度 ±0.5℃，適用于高附加值產品提取。亞臨界流體萃取設備：包含萃取罐、蒸發罐、冷凝器、壓縮機、真空泵等。亞臨界流體在萃取罐中完成萃取后，進入蒸發罐減壓蒸發，與溶質分離，蒸發的溶劑經冷凝器冷凝回收，由壓縮機送回萃取罐循環使用。設備操作簡便，能耗較低，適用于大規模工業化生產。自動化控制系統貫穿整個精油提取生產線設備，操作人員可通過控制面板輕松設定和調整各項運行參數。海南咖啡提取生產線設備

藥用精油的制備與應用：提取具有藥用功效的精油，如茶樹精油的******作用、尤加利精油的祛痰止咳作用等，用于藥品、保健品生產。在一些外用藥品中，添加適量藥用精油，增強調理效果；保健品中，精油可制成軟膠囊、口服液等形式，用于調節身體機能、緩解壓力等。輔助調理與健康促進：芳香療法中，通過吸入、按摩等方式使用精油，輔助調理焦慮、肌肉疼痛等問題。如薰衣草精油的舒緩放松作用，有助于***質量；薄荷精油涂抹太陽穴可緩解***。精油提取生產線設備的發展，為醫藥與保健行業提供了更穩定、高質量的精油原料，推動了相關產品的研發與應用。河北低溫提取生產線設備銷售生產線上的清潔驗證程序嚴格，確保設備的清潔度和產品的衛生質量。

切片機適用于根莖類原料，如人參、黃芪等，通過調整切片厚度，可滿足不同提取工藝的需求。粉碎機則適用于葉類、草本類原料，如薄荷、艾葉等，通過高速旋轉的刀片將原料粉碎成細小顆粒，增加溶劑與原料的接觸面積，提高提取率。干燥與儲存切片或粉碎后的原料需進行干燥處理，以去除多余水分，防止微生物滋生，同時便于后續儲存和運輸。干燥設備主要有熱風干燥箱、真空干燥機等，可根據原料特性和工藝要求選擇合適的干燥方式。干燥后的原料應儲存在干燥、陰涼、通風良好的倉庫中，避免受潮、發霉和變質。

控制系統：自動化控制元件：溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器等實時監測設備運行參數，將信號傳輸至控制器。例如溫度傳感器精度可達 ±0.1℃，能準確反饋提取、濃縮等過程中的溫度變化。可編程邏輯控制器（PLC）：根據預設程序和傳感器反饋信號，對設備的電機、閥門、泵等執行機構進行精確控制。如在超臨界流體萃取中，PLC 可根據萃取釜內壓力變化自動調節高壓泵的流量，確保萃取過程穩定。人機界面（HMI）：操作人員通過觸摸屏或計算機界面，實時監控設備運行狀態、修改參數、設置生產流程等，界面友好，操作簡便，降低了操作難度，提高了生產管理效率。真空濃縮設備在負壓環境下蒸發溶劑，避免高溫對膠原蛋白結構的破壞，實現溶液的高效濃縮。

預處理設備：清洗設備：針對原料表面的泥沙、雜質等，采用滾筒式清洗機、噴淋清洗機等。滾筒式清洗機通過旋轉滾筒帶動原料翻滾，利用水流和摩擦力去除雜質；噴淋清洗機則通過高壓噴頭向原料噴射水流，實現高效清洗。以水果原料為例，經噴淋清洗機清洗后，表面雜質去除率可達 95% 以上，為后續提取提供清潔原料。粉碎設備：錘片式粉碎機、球磨機等用于將原料粉碎，增大比表面積，提高提取效率。錘片式粉碎機利用高速旋轉的錘片打擊原料使其破碎；球磨機通過研磨介質（鋼球等）的滾動和沖擊研磨原料。對于中藥材，粉碎至合適粒度（如 40 - 60 目），可使有效成分提取率提高 15% - 30% 。設備中的研磨機可將原料研磨至合適的細度，進一步提升精油提取效果，增加單位原料的出油量。海南咖啡提取生產線設備

混合設備采用三維運動混合原理，使不同批次的膠原蛋白產品充分混合，保證產品質量均一性。海南咖啡提取生產線設備

不同規模生產線設備選擇原則：小規模生產（年產量數噸以下），可優先考慮間歇式設備，投資小、靈活性高；中等規模生產（年產量數噸至數十噸），半連續式設備能較好兼顧產量與靈活性；大規模生產（年產量數十噸以上），連續式設備憑借高效、穩定的特點成為優先。產量計算與設備匹配：根據預期年產量、生產時間（考慮設備維護、檢修時間），計算每小時產量需求，以此為依據選擇設備規格。如預計年生產 100 噸提取物，每年生產時間 300 天，每天工作 20 小時，則每小時產量需達到 166.7kg ，需選擇能滿足該產量的提取、濃縮等關鍵設備。海南咖啡提取生產線設備