火焰切割時(shí)只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳鋼，對(duì)于6mm以下的板材雖然也可以切割，但是因?yàn)榘宀妮^薄，因?yàn)榛鹧媲懈畹姆绞绞抢酶邷鼗鹧鎸摪灞砻娴哪骋稽c(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。所以在切割板材時(shí)容易使得產(chǎn)生板材熱變形，切割出來的板材就達(dá)不到好的效果。一般火焰數(shù)控切割機(jī)可以切割到200mm，再經(jīng)過特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上，數(shù)控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等離子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比較。火焰切割速度大約每分鐘450mm/min，等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。數(shù)控切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，可較大程度上減少人為失誤。火焰數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家
衡量一種設(shè)備是否檔次高，評(píng)價(jià)的依據(jù)應(yīng)該是使用該設(shè)備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率)，而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價(jià)格。對(duì)此類設(shè)備，在滿足切割各項(xiàng)工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點(diǎn)應(yīng)該是：1.數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設(shè)備運(yùn)行時(shí)有震動(dòng)，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。2.軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。3.圖型輸入簡(jiǎn)便，現(xiàn)場(chǎng)操作性能好，符合中國(guó)國(guó)情，讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員易于操作與維護(hù)。4.有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動(dòng)對(duì)位和控制鍵操作。智能數(shù)控切割機(jī)供應(yīng)數(shù)控切割機(jī)的操作簡(jiǎn)單，只需簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可上手。
數(shù)控切割機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)：1）臺(tái)式切割機(jī)由雕刻機(jī)發(fā)展而來，外型頗似在工作臺(tái)上加裝了一臺(tái)微型龍門切割機(jī)，此類設(shè)備在薄板切割領(lǐng)域有很大優(yōu)勢(shì)，被普遍應(yīng)用于廣告和汽車鈑金行業(yè)。2）數(shù)控相貫線切割機(jī)屬于專門使用切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)特殊，專門使用于切割管材和圓柱型材，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家不多，需求量也不大。3）機(jī)械人切割機(jī)是國(guó)外開發(fā)的新型切割機(jī)，其割頭加裝在一機(jī)械臂上，有數(shù)控系統(tǒng)操作實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)，可加工立體異型工件，實(shí)現(xiàn)3D切割，此類設(shè)備技術(shù)復(fù)雜、造價(jià)高昂，國(guó)內(nèi)設(shè)備主要來源于進(jìn)口。
數(shù)控激光切割機(jī)的種類：1、機(jī)械式激光切割機(jī)：采用機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)橫梁作縱向運(yùn)動(dòng)（或擺動(dòng)）完成板材橫向切斷動(dòng)作。其特點(diǎn)是：體積小巧重量輕（一般不超過30Kg），操作簡(jiǎn)便靈活，應(yīng)用普遍。2、便攜式激光切割機(jī)：，由移動(dòng)臺(tái)（又稱工作臺(tái)）、床身和控制系統(tǒng)組成.移動(dòng)臺(tái)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在水平面內(nèi)前后往復(fù)直線行走，主要用與固定板材的水平方向上材料的切除；床身安裝在移動(dòng)臺(tái)上且可沿導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)用于對(duì)中大型工件的上下料和下料后的工件翻轉(zhuǎn)；控制系統(tǒng)由輸入/輸出裝置和各種功能模塊組成。3、其他類型：如火焰型數(shù)控激光割炬等。4、根據(jù)不同要求可選擇配置不同的輔助設(shè)備：（1）排樣系統(tǒng)。（2）送絲裝置。（3）除塵裝置。（4）水冷裝置。（5）吸塵裝置。（6）氣吹保護(hù)。操作人員通過控制面板輸入?yún)?shù)，即可實(shí)現(xiàn)精確的切割。
數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn)：1. 割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。2. 切割電流，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到較大允許電流的限制，否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。3. 氣體流量，增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進(jìn)行。智能化軟件支持，實(shí)現(xiàn)切割路徑自動(dòng)優(yōu)化，縮短切割時(shí)間。山東大幅面數(shù)控切割機(jī)操作方法
實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)管理，提高了加工的智能化水平。火焰數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家
數(shù)控切割機(jī)的作用：數(shù)控切割機(jī)是一種高精密度的機(jī)器設(shè)備，可以使用自動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)切割圖紙的輸入來進(jìn)行單獨(dú)操作的機(jī)器，也可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲線的切割。其主要作用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.高效切割。數(shù)控切割機(jī)采用內(nèi)置的電機(jī)控制系統(tǒng)即可對(duì)切割刀具的位置和速度進(jìn)行精確控制，其切割效率比傳統(tǒng)的切割方式快得多，較大程度上提高了切割效率。2.高精度加工。數(shù)控切割機(jī)的控制系統(tǒng)具有高精度的位置和速度控制能力，因此能夠精確切割各種材料并滿足高精度加工的需求。3.多功能切割。數(shù)控切割機(jī)可以使用多種切割刀具和不同的切割方式，包括火焰切割、等離子切割、激光切割等等。因此，它可以用于加工各種材料，例如鋼板、不銹鋼板等。火焰數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家
