激光切割是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。激光切割機操作安全、穩(wěn)定，操作人員無需直接接觸工件。江蘇臺式激光切割機廠商

在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點位置的簡便方法有三種：（1）打印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。（3）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花較大處為焦點。對于飛行光路的切割機，由于光束發(fā)散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。江蘇臺式激光切割機廠商通過激光切割，可以實現(xiàn)對薄板材料的高效加工。

特點：激光切割設備一般分為3類：激光切割機、激光打標機和激光雕刻機。1、激光切割機是以高功率密度的激光束照射工件，使被照射工件表面迅速熔化或汽化，并以極高的速度氣化，從而形成切口的一種加工方法。2、激光打標機是利用激光束對材料進行局部照射，使材料表面產(chǎn)生熔融或蒸發(fā)，從而在材料表面打上長久標記的一種方法。分類。激光切割按其切割方式可分為：非接觸式和接觸式兩種。非接觸式激光切割機主要是用激光束對工件進行切割，而不像等離子弧那樣產(chǎn)生高溫熔化材料。其主要應用于板材切割領(lǐng)域，如板材、管材、型材的切割；而接觸式激光切割機主要是用激光束對工件進行加熱，使工件局部熔化，再通過噴嘴將其吹走形成切口。

產(chǎn)品特點1.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤位置的修改而導致覆蓋膜窗口的變更，采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工，此問題卻可以迎刃而解，因為只需要你將修改后的CAD數(shù)據(jù)導入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜，在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。2.在以往的大批量生產(chǎn)中，許多小部件都使用機械硬沖壓成型的模具壓制形成。但是硬沖模法大的損耗和長的交付周期對小部件的加工和成型而言顯得不實用且成本高。激光切割機的穩(wěn)定性高，長時間運行也不會出現(xiàn)明顯的性能下降。

激光切割普遍應用于汽車、家電、電子產(chǎn)品等制造領(lǐng)域。原理，激光切割是通過高能密度的激光束照射切割區(qū)域，使材料表面蒸發(fā)或熔化，同時在材料表面形成微小的切縫，從而達到切割目的。在激光作用下，由于材料表面發(fā)生強烈的物理化學變化，使得被加工的材料發(fā)生熔化、蒸發(fā)或分解而形成切口。激光切割屬于非接觸式加工，是一種非接觸式加工方法，不需要工具和模具。激光切割機有脈沖式、連續(xù)式兩種，脈沖式的輸出功率大、速度快。連續(xù)式激光切割機可以連續(xù)生產(chǎn)。激光切割機可以完成鋼板、鋁板等金屬材料的切割，不產(chǎn)生切割邊緣變形。龍門式激光切割機現(xiàn)貨直發(fā)

激光切割機的切割過程不會產(chǎn)生機械應力，避免了材料變形。江蘇臺式激光切割機廠商

激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu)，即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經(jīng)常更換，因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經(jīng)一定距離到達工件表面，其壓力稱切割壓力Pc，較后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加。可用下列公式計算：V=8.2d2(Pg+1)，V-氣體流速 L/min，d-噴嘴直徑 mm，Pg-噴嘴壓力（表壓）bar。江蘇臺式激光切割機廠商