用戶(hù)使用臺(tái)式切割機(jī)較為方便的情況：1、激光切割行業(yè)，該行業(yè)切割要求精度高，切割效果好。此時(shí)只有采用激光切割機(jī)較為合適。當(dāng)然激光切割機(jī)的價(jià)格相對(duì)較高。2、機(jī)械產(chǎn)品零件加工行業(yè)，加工厚度一般在3-80mm以下，板材切割幅面一般2200*3200mm之間，這時(shí)較好選用大臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)。并且可實(shí)現(xiàn)火焰等離子兩用切割功能。在這兩種情況中，前兩種價(jià)格適中，被大多數(shù)人接受，是現(xiàn)在臺(tái)式切割機(jī)主要使用行業(yè)。但隨著加工技術(shù)要求的提高，現(xiàn)在低價(jià)位的激光切割機(jī)也越來(lái)越普及。總而言之，客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)切割機(jī)的時(shí)候一定要明確自己的加工要求和經(jīng)濟(jì)成本，結(jié)合自身實(shí)際情況選擇適合自己的數(shù)控切割產(chǎn)品。利用數(shù)控技術(shù)，數(shù)控切割機(jī)可實(shí)現(xiàn)高速、高效率的加工。蘇州高性能數(shù)控切割機(jī)定制

NC系統(tǒng)故障 1.硬件故障，有時(shí)由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使機(jī)器停機(jī)。對(duì)于這類(lèi)故障的診斷，首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線(xiàn)路板的功能，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。 2.軟故障，數(shù)控切割機(jī)有些故障是由于NC系統(tǒng)參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類(lèi)故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類(lèi)故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。動(dòng)柱式數(shù)控切割機(jī)批發(fā)價(jià)格數(shù)控切割機(jī)設(shè)備不僅可用于批量生產(chǎn)，也適用于個(gè)性化定制加工。

數(shù)控切割機(jī)的常見(jiàn)故障如下：1）數(shù)控切割機(jī)在空氣中的可吸入顆粒物多。由于數(shù)控切割機(jī)在切割時(shí)產(chǎn)生大量的金屬粉塵會(huì)滲透到設(shè)備的各個(gè)部位，再加上數(shù)控切割機(jī)長(zhǎng)期大量的切割，金屬粉塵日積月累，也會(huì)給設(shè)備的運(yùn)行造成很大的負(fù)擔(dān)。2）數(shù)控切割機(jī)環(huán)境濕度不適宜。工控機(jī)主要是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成，它的絕緣性能跟環(huán)境濕度有著密不可分的關(guān)系。濕度太大容易使電路板短路而燒毀；濕度太小則容易產(chǎn)生靜電，也會(huì)擊穿部分電子元件。

數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到這里的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；1）數(shù)控切割機(jī)從切割方式來(lái)分有以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)；數(shù)控等離子切割機(jī)；數(shù)控高壓水射流切割機(jī)。2）數(shù)控切割機(jī)從機(jī)械結(jié)構(gòu)形式分為以下幾種：數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)設(shè)備；龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)；懸臂式數(shù)控切割機(jī)；便攜式數(shù)控切割機(jī)；打印式數(shù)控切割機(jī)；直條式數(shù)控切割機(jī)；臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)；機(jī)械人切割機(jī)；數(shù)控單邊火焰；相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī)；等離子切割機(jī)。實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化生產(chǎn)管理，提高了加工的智能化水平。

操作規(guī)程：工作中：1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。2。根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。4.在點(diǎn)火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專(zhuān)門(mén)使用工具清理。6.切割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門(mén)，回火閥片若被燒化，應(yīng)停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。數(shù)控切割機(jī)安全防護(hù)措施完備，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障操作人員安全。動(dòng)柱式數(shù)控切割機(jī)批發(fā)價(jià)格

通過(guò)數(shù)控切割機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的精確切割和加工。蘇州高性能數(shù)控切割機(jī)定制

應(yīng)用范圍：航空產(chǎn)業(yè)典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是大量采用整體薄壁結(jié)構(gòu)，外形復(fù)雜。為了增加航空器的機(jī)動(dòng)性，增加有效載荷和航程，降低本錢(qián)，進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)和普遍采用新型輕質(zhì)材料。大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、強(qiáng)度高鋼、復(fù)合材料、工程陶瓷等。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件、蜂窩件外形復(fù)雜，孔、空穴、溝槽、加強(qiáng)筋等較多，工藝剛性差。根據(jù)航空產(chǎn)業(yè)加工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，要求數(shù)控切割機(jī)具有足夠的剛性、操縱簡(jiǎn)樸、人機(jī)界面清晰、要求樣條插補(bǔ)、過(guò)程平均控制，以減少對(duì)拐角處加工精度的影響，具有在線(xiàn)丈量仿真功能。蘇州高性能數(shù)控切割機(jī)定制