以下是使用火焰等離子切割機的基本指南：安全準備：確保操作者在上機使用時遵守設備有關的安全操作規程及焊工一般安全操作規程。打開氣站內的供氣總閥時，注意檢查供氣管路是否有異常情況，發現問題及時處理。打開機器電源前應檢查機床導軌上是否清潔，如有臟物或鐵屑應及時清理干凈。操作步驟：根據實際情況選擇要使用的割炬，按下相應的割炬選擇開關，并手動關閉所有不使用的割炬開關。在切割過程中應注意觀察機器的運行情況，如果出現未割透的現象應及時停止機器的運行。等離子切割時應注意修改機器的切割方式，切割前應注意關閉氧氣和丙烷氣體的總閥，啟動機器后機器會自動完成引弧動作。火焰等離子切割機切割過程中沒有硬質的金屬直接接觸材料，降低了材料的變形和損傷。江蘇高速火焰等離子切割機現貨直發

無論您是創作藝術品還是制造成品零件，等離子切割都為切割鋁，不銹鋼等提供了無限的可能性。 但是，這項相對較新的技術究竟背后是什么？我們在簡要概述中闡明了有關等離子切割機和等離子切割的較重要事實的較重要問題。等離子切割如何工作，等離子切割是通過加速的熱等離子流切割導電材料的過程。 可以用等離子炬切割的典型材料是 鋼，不銹鋼，鋁，黃銅，銅和其他導電金屬。 等離子切割普遍用于制造，汽車維修和修復，工業建筑，打撈和報廢。由于切割速度快，成本低，精度高，等離子切割已從大型工業CNC應用到小型業余公司普遍使用，這些公司隨后將其用于焊接。 等離子切割-高達30,000°C的溫度的導電氣體使等離子切割變得如此特別。江蘇高速火焰等離子切割機現貨直發火焰等離子切割機設計緊湊，占地面積小，適合在有限的工作空間中使用。

工作過程工作過程簡述三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，變壓器的次級整流后，得到適合于等離子弧切割的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。開通前面板上控制電源開關后，按動割炬開關，氣閥首先導通，壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥后，從割炬的噴嘴流出，約0.5S后，交流接觸器吸合，割炬的電極（負極）和工件（正極）之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同時高頻引弧器開始工作，產生引弧所需的高頻高壓，引弧時間約0.5-1S左右。

檢查主機到橫梁的連接線是否以可靠連接A、火焰切割包括：一根電動調高電機連接線；一根切割氧電磁閥控制連接線。B、等離子包括：一根電動調高電機連接線；一根等離子電源起弧線（此線是又切割主機到等離子切割電源）。檢查電源連接A、使用火焰時切割主機供電電源要求： 交流 220V 50/60Hz 1KW。檢查主機電源插頭連接是否可靠，并連接到外部供電電源。B、使用等離子時割切主機供電電源要求： 交流 220V 50/60Hz 1KW。等離子電源供電要求：交流 220V 50/60Hz 。等離子供電電源功率要求：按實際使用等離子電源銘牌為準。火焰等離子切割機在切割過程中產生的熱量被有效控制，確保工作區域的安全。

原理方框圖面板結構功能介紹 圖2中各部分主要功能說明：控制電源保險管：當控制系統異常或短路時能自動熔斷，保護控制變壓器；2.電源指示燈：指示機器是否通電，通電時燈亮，該燈為綠色；3.缺相指示燈：指示機器是否缺相，缺相時燈亮，該燈為紅色；4.切厚選擇開關（只LGK8-100型有此件）：用來根據板厚選擇切割電流的大小，以得到較佳的匹配和切割效果（切割時嚴禁扳動此開關）；5.切割指示燈：指示機器主回路是否工作，工作時燈亮，該燈為綠色。火焰等離子切割機具有較高的切割深度，能夠滿足深度切割需求。大型火焰等離子切割機廠家

火焰切割是一種傳統的金屬切割方法，在現代技術的支持下，火焰等離子切割機的效率和精度得到了極大的提升。江蘇高速火焰等離子切割機現貨直發

K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V。江蘇高速火焰等離子切割機現貨直發