為進一步提高激光切割速度，可根據空氣動力學原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波，設計制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5"，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗，見圖4。試驗結果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時切割速度只能達到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。激光切割機憑借其高精度的切割技術，成為現代工業制造中不可或缺的重要設備。濟南數控激光切割機行價

激光切割的工作原理，激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割機以其高效精確的切割能力，成為現代制造業中不可或缺的利器。它的工作原理、結構和特點的介紹，以及各種材料的切割效果，都展示了激光切割機在不同行業中的普遍應用前景。讓我們期待激光切割技術在未來的發展和創新！常州龍門式激光切割機批發價格利用激光技術，激光切割機能夠實現復雜圖形的精確切割。

激光切割機的原理以及結構是怎么樣的？激光切割是利用經聚焦的高功率密度的激光束掃描工件表面，在極短時間內將材料局部加熱到幾千甚至上萬攝氏度，使被照射的材料迅速熔化，氣化，燒灼或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質質，實現將工件割開，達到切割材料的目的。你可以直接將激光切割理解為“熱切割過程“在實際運用中，激光切割頭中安裝有一透鏡，可以將激光聚焦一個很小的光斑，光斑處功率密度極高，將光斑調整到工件表面，進行切割處理。把電能通過特殊材料激發為光能，并且這些個光是激光。通過光聚集傳輸再聚焦，在一個很小的點上也就是光斑，就像太陽下的凸透鏡聚集的太陽光一樣，只是這個光是聚集更多更高能量的光，在這個光斑上聚集極高的能量使得在光斑位置的材料瞬間氣化或者熔化，同時一股高壓氣體把這些氣化或熔化的部分吹走。這就是激光切割機的基本工作原理。而實際激光切割機的工作要配合很多附件來完成。

為了滿足應用的需要，主要發展了以下幾項激光技術：①激光通信技術。激光通信容量大、保密性好、抗電磁干擾能力強。光纖通信已成為通信系統的發展重點。機載、星載的激光通信系統和對潛艇的激光通信系統也在研究發展中。②強激光技術。用高功率激光器制成的戰術激光武器，可使人眼致盲和使光電探測器失效。利用高能激光束可能摧毀飛機、導彈、衛星等目標。用于致盲、防空等的戰術激光武器，已接近實用階段。用于反衛星、反洲際彈道導彈的戰略激光武器，尚處于探索階段。激光切割機在金屬加工領域有著普遍的應用，為制造業帶來了革新性的變革。

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。激光切割機是一種現代化、高效率的金屬加工設備，對提高生產效率和品質有著重要作用。濟南數控激光切割機行價

激光切割機的切割過程不會產生機械應力，避免了材料變形。濟南數控激光切割機行價

脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質量優于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。濟南數控激光切割機行價