等離子切割機(jī)的準(zhǔn)備工作：1. 準(zhǔn)備工件：將待切割的金屬工件放置在等離子切割機(jī)工作臺(tái)上，并固定好，確保工件穩(wěn)固不會(huì)移動(dòng)。同時(shí)，要注意工件的清潔度，避免油污、銹蝕等雜質(zhì)影響切割質(zhì)量。2. 調(diào)整電壓和速度：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，調(diào)整等離子切割機(jī)的電壓和切割速度。一般來說，切割厚度越大，所需的電壓和切割速度就越低。因此，在切割前要對(duì)工件進(jìn)行充分的了解和分析，以便選擇合適的參數(shù)。3. 選擇合適的切割模式：等離子切割機(jī)通常具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種切割模式?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同尺寸的工件，滿足不同尺寸要求。青島數(shù)控火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)
火焰等離子切割的特別注意事項(xiàng)：火焰切割前調(diào)火：可以參考火焰調(diào)火視頻，按燃?xì)庵蹰_關(guān)，用打火機(jī)點(diǎn)火，配合助氧調(diào)整好火焰大小。火焰切割時(shí)，鋼板還沒有燒紅設(shè)備就行走了，按F7預(yù)熱增加時(shí)間，反之按F6預(yù)熱減少時(shí)間。切割時(shí)遇見沒有切割透的時(shí)候，按暫停，F(xiàn)1后退F2前進(jìn)，退至斷點(diǎn)重新開始切割。維護(hù)和保養(yǎng)：每天應(yīng)擦拭機(jī)床導(dǎo)軌面并加油，每個(gè)星期應(yīng)進(jìn)行一次機(jī)床的清潔工作，對(duì)導(dǎo)軌面及齒條都要加油潤(rùn)滑。機(jī)器運(yùn)行中有任何異常應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，并保留現(xiàn)場(chǎng)通知修理。通過遵循上述步驟和注意事項(xiàng)，可以有效地使用火焰等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的切割工作。同時(shí)，確保在操作過程中始終遵循安全規(guī)定，以防止任何可能的安全事故發(fā)生。無錫多頭火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)商火焰等離子切割機(jī)配備了先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng)，方便用戶快速定位和解決問題。
等離子切割機(jī)的切割規(guī)范：1、空載電壓和弧柱電壓，等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會(huì)使等離子弧不穩(wěn)定。2、切割電流，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到較大允許電流的限制，否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、更換消耗件后清理其氣體，在更換消耗件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后，應(yīng)清理其氣體(2～3分鐘為宜)，以保證將水和霧氣從割炬中排出。2、清理保護(hù)殼上的熔渣，應(yīng)經(jīng)常清理在割炬保護(hù)殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。3、盡量保持割炬和消耗件清潔，在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。4、采用軟化水注入割炬，硬水會(huì)造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì)，這將影響氣流流動(dòng)，降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。5、每天檢查氣流和冷卻流，較常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷)，如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障?；鹧娴入x子切割機(jī)具有較低的能耗，節(jié)約能源。
通過變壓器B2在主回路的負(fù)極上感應(yīng)疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.保護(hù)放電空氣間隙,間距可調(diào),正常為1~12mm.當(dāng)引弧切割工件時(shí).電弧電流使得線圈B5(8匝)內(nèi)干簧管DK觸點(diǎn)動(dòng)作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當(dāng)切割完畢,松開割炬微動(dòng)開關(guān)K3后,則繼電器J1斷電復(fù)位,接觸器KM主觸點(diǎn)斷開,主回路停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開,割炬得到有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同厚度的金屬材料，從幾毫米到數(shù)十毫米不等，具有較強(qiáng)的適用性和靈活性。蘇州全自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)廠商
火焰等離子切割機(jī)可以切割金屬板、管材和型材等各種形狀的金屬材料。青島數(shù)控火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)
等離子切割和焊接的基本過程是創(chuàng)建一個(gè)從等離子切割器本身穿過待切割工件的過熱電離氣體（即等離子）的電通道，從而形成一條通過接地端子返回等離子切割器的完整電路。 這是通過壓縮氣體（取決于要切割的材料的氧氣，空氣，惰性氣體和其他氣體）實(shí)現(xiàn)的，該氣體通過聚焦噴嘴高速吹向工件。在氣體中，在氣體噴嘴附近的電極和工件本身之間會(huì)形成電弧。該電弧使部分氣體電離并產(chǎn)生導(dǎo)電的等離子體通道。當(dāng)來自等離子切割機(jī)切割炬的電流流過該等離子時(shí)，它會(huì)散發(fā)出去足夠的熱量熔化穿過工件。同時(shí)， 許多高速等離子體和壓縮氣體將熱的熔融金屬吹走，從而將工件分開。等離子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。 手動(dòng)割炬通?？梢郧懈?8毫米厚的鋼板，更強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)控制割炬可以切割150毫米厚的鋼板。由于等離子切割機(jī)會(huì)產(chǎn)生非常熱且非常局部的“圓錐”以進(jìn)行切割，因此它們對(duì)于切割和焊接彎曲或成角度形狀的板非常有用。青島數(shù)控火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)
