激光切割機的原理是什么？激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。但它與普通光不同是激光只在較初極短的時間內依賴于自發輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常地道的顏色，幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相干性。激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。激光切割機適用于鋼鐵、不銹鋼、鋁和銅等金屬材料的加工。無錫金屬激光切割機廠家精選

利用激光切割設備可切割16mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約200萬元人民幣以上。但是，由于降低了后續工藝處理的成本，所以，在大生產中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數據。江蘇激光切割機品牌激光切割機具有切口狹縫、加工精密的特點，適用于高要求的加工行業。

激光切割機的結構：激光切割機主要由激光器、光路系統、工作臺、數控系統等組成部分。1.激光器，激光器是將電能轉換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導體激光器等。2.光路系統，光路系統將激光束傳輸到工件加工區域，主要由鏡片、反射鏡、質控器等組成。3.工作臺，工作臺是將要加工的工件固定在上面，保證工件在激光切割過程中不發生移動，通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數控系統，數控系統控制激光切割機的開關和運動軸，通過計算機控制程序來實現工件的精確加工。

為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。利用激光光束的高能量，激光切割機可切割高硬度材料。

切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。激光切割機原理：激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。總之，激光切割機利用高能量密度的激光束將材料局部加熱，從而使其蒸發或熔化脫離，實現精確的切割。不同類型的激光切割機采用的激光源和光路系統不同，但其原理大體相同。激光切割機可以完成鋼板、鋁板等金屬材料的切割，不產生切割邊緣變形。常州數控激光切割機行價

激光切割機操作簡單，通過電腦控制實現自動化加工。無錫金屬激光切割機廠家精選

激光切割機具有一鍵自動開卷、自動整平、自動送料、激光切割和自動下料等功能，同時采用了間斷式靜態切割技術，走一點切一段，操作更加便捷,它利用激光束對圓管進行切割，具有快速、精確和無損傷的特點。。該系統的自動化程度高，能夠較大程度上提高生產效率和產品質量。同時，系統還采用了先進的數控技術，操作簡便，可靠性高。在工業生產中，該系統被普遍應用，可適用于各種不同厚度、不同強度的金屬材料，為生產企業節約了大量的人力和物力成本，提高了競爭力和市場占有率。無錫金屬激光切割機廠家精選