等離子切割機的操作規程。使用前及切割時：1、應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。2、小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。3、應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。4、自動切割小車應經空車運轉，并選定切割速度。5、切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。由于其切割速度快、操作簡單，火焰等離子切割機被普遍應用于中小型加工廠和維修場所。無錫隧道火焰等離子切割機制造

火焰式等離子清洗機在“汽車”行業的應用:(1)增加車燈組裝時之附著力。(2)隔音橡膠條黏貼前之表面處理。(3)靜電噴涂前之表面處理。由于火焰式等離子清洗機具有低設備成本，操作簡單，高產能可連續生產生優勢，目前已可取代部分的低壓等離子清洗機應用于光電半導體、民生、汽車及生物醫用材料產業，對較低的制造成本及提升產品性能有這莫大的助益。現階段火焰式等離子清洗機主要用于材料表面清潔、活化、改性等制程，可以利用火焰式等離子清洗機低價及量產性的優勢并結合其他的先進技術共同克服各式制程的問題。山東直條火焰等離子切割機操作方法利用火焰等離子切割機可以實現對金屬材料的高效加工，滿足不同工業領域的生產需求。

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。

等離子切割機的使用技巧：1.采用合理的切距：切距即切割噴嘴與工件表面的距離。按照使用說明書的要求，采用合理的切距可以提高切割質量和效率。當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。2.注意噴嘴的使用：噴嘴是等離子切割機的重要部件之一，其質量和使用壽命直接影響切割效果和設備性能。因此，在使用過程中要注意噴嘴的使用情況，避免過載使用或過度磨損導致損壞。同時，在更換噴嘴時要選擇與設備型號相匹配的噴嘴，并檢查其質量和配合情況。火焰等離子切割機，憑借其獨特的火焰技術，輕松應對各種金屬材料，實現平滑無瑕疵的切割。

等離子切割機的保養方法：1、清洗割炬的連接螺紋，在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。2、清洗電極和噴咀的接觸面，在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用過氧化氫類清洗劑清洗。3、注意事項：①不要在割炬上涂油脂；②不要過度使用O形環的潤滑劑；③在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑；④不要拿手動割炬當榔頭使用。火焰等離子切割機配備了高效的冷卻系統，確保長時間穩定運行。青島火焰等離子切割機廠家供應

火焰等離子切割機以其出色的切割精度和穩定性，成為精密加工領域的好選擇設備。無錫隧道火焰等離子切割機制造

檢查供氣是否可靠并調火A、使用火焰時分別檢查燃氣、氧氣到橫梁進氣插口的供氣氣路是否連接牢靠；打開各氣體的控制閥門，并調整好各氣體的供氣壓力。（氧氣壓力較大為0.5；燃氣壓力為0.05左右。）確定供氣正常后在開機界面下按F1（自動）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴離開鋼板，然后分別左旋割噴頭上燃氣和預熱氧的控制閥點火；調整好預熱火后，按控制系統面板上的切割氧，此時割噴頭上的切割氧控制電磁閥打開，再左旋割噴頭上的切割氧控制閥，調整好切割氧后，在按控制系統面板上的切割氧一次，此時割噴頭上的切割氧控制電磁閥關閉。使用等離子時檢查給等離子電源提供壓縮空氣（或氮氣）的氣路是否連接牢靠，并打開供氣控制閥；調整等離子電源上的氣體減壓閥，是供氣壓力在0.4-0.5之間。（減壓閥經常檢查放水）如等離子電源是水冷的檢查回水和水箱水位。無錫隧道火焰等離子切割機制造