機內火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴重損耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動割炬開關，機內有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數只損壞2.主變壓器有線圈匝間短路現象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過大3.工件厚度過厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調整氣壓5.調整持噴頭姿勢使等離子弧垂直于工件割縫傾斜。1.工件厚度過厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持噴頭方式歪斜1.降低厚度2.調整氣壓3.更換4.矯正當工件與大地絕緣時能正常引弧。火焰等離子切割機可以根據需要對切割速度、溫度和氣體流量進行調整，滿足不同的加工要求。全自動火焰等離子切割機

火焰等離子切割機(huoyandengliziqiegeji)主要用于金屬板材平面各種形狀的火焰及等離子切割。火焰等離子切割機具有功能齊全、自動化程度高、切割精度高、質量好、動態穩定性強特點。火焰等離子切割機的CNC系統、伺服系統、傳動系統均采用國際有名品牌，性能優良的產品，方便的人機界面，友好的操作以及強大的套料軟件及高質量的硬件配置，是理想的切割下料機械。使用火焰等離子切割機時，應遵循一系列的步驟和注意事項以確保安全和切割質量。無錫火焰等離子切割機怎么樣火焰等離子切割機通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。

無論您是創作藝術品還是制造成品零件，等離子切割都為切割鋁，不銹鋼等提供了無限的可能性。 但是，這項相對較新的技術究竟背后是什么？我們在簡要概述中闡明了有關等離子切割機和等離子切割的較重要事實的較重要問題。等離子切割如何工作，等離子切割是通過加速的熱等離子流切割導電材料的過程。 可以用等離子炬切割的典型材料是 鋼，不銹鋼，鋁，黃銅，銅和其他導電金屬。 等離子切割普遍用于制造，汽車維修和修復，工業建筑，打撈和報廢。由于切割速度快，成本低，精度高，等離子切割已從大型工業CNC應用到小型業余公司普遍使用，這些公司隨后將其用于焊接。 等離子切割-高達30,000°C的溫度的導電氣體使等離子切割變得如此特別。

飛濺、熔渣會灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產生的煙塵和氣體會危及身體健康。在狹窄場所切割作業，如果缺氧會導致窒息。在進行切割作業或觀察、監督切割作業時，請使用合格的防護面罩或佩戴防護眼鏡。在切割場所周圍設置隔離屏障，防止弧光及飛濺傷及他人。佩戴口罩，注意切割場所的通風排氣，防止氣體中毒和窒息事故的發生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時，會產生有害的煙塵和氣體，更要注意防護。在狹窄場所切割時，還要安排檢查人員定時檢查作業區內及人員情況是否正常。火焰等離子切割機具備多重安全保護機制，確保操作過程中的安全。

調整切割參數、在系統開機主界面按F4（參數）按F1（系統）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動到機型。按（X+）或（X-），選擇切割類型。選好后按F6（存儲）。、在系統開機主界面按F4（參數）按F4（控制）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）上下移動。調整每一個參數：正常切割的參數配置如下：火焰等離子邊緣穿孔提示：關閉提示邊緣穿孔提示：關閉提示預熱延時：3000起弧延時：0100.00割噴頭升延時：00100割噴頭升延時：00000.00割噴頭降延時：00000割噴頭降延時：00000.00點火延時：00000穿孔延時：00100.00穿孔割噴頭升：00050拐角速度比率：080%穿孔割噴頭降：00042定位上升時間：00000.00穿孔延時：00000割縫補償：00001.00（實際割縫的一半）割縫補償：001.0（實際割縫的一半）穿孔上升延時：00000.00拐角圓弧半徑：00500.00拐角下降速度：100每個參數都調整完后按F6（存儲）。火焰等離子切割機配備了高效的冷卻系統，確保長時間穩定運行。蘇州全自動火焰等離子切割機供應

火焰等離子切割機以其出色的切割精度和穩定性，成為精密加工領域的好選擇設備。全自動火焰等離子切割機

從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V擋,一表筆搭接電源進線任一相,另一表筆懸空,數字萬用表的顯示值是一不穩定的值(遠高于0V)。全自動火焰等離子切割機