當等離子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過程。切割完畢，釋放割炬開關，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時一段時間后自動停止。工作過程時序圖主要技術數據：型號LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負載持續率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm18mm30mm空氣壓力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷卻方式強迫風冷強迫風冷強迫風冷絕緣等級F級F級F級防護等級IP21SIP21SIP21S外形尺寸（長×寬×高）705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。利用火焰等離子切割機可以實現對金屬材料的高效加工，滿足不同工業領域的生產需求。青島電動火焰等離子切割機定制

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或導弧)”時間，起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。2、在保護殼上涂抹防濺化學涂料，防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。常州高性能火焰等離子切割機現貨直發火焰等離子切割機具有切割速度快、成本低、操作簡便等優點，因此備受工業界的青睞。

等離子切割機原理圖、易損件壽命提高的方法，等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、保證等離子正確的氣壓和流動，等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會較大程度上減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。2、采用合理的切割距離，按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內，切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

等離子切割機的結構：1.機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。4.數控系統配置高。自動引弧，性能穩定，引弧成功率達到99﹪以上。5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件而生成的標準G代碼路徑文件。控制系統采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。火焰等離子切割機適用于各種金屬材料，如鋼鐵、鋁等。

火焰等離子切割機若在戶外使用時應采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，且應使切割機通風良好。切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。在室內切割區（或工位）應采取排風措施。對于普通碳鋼或不銹鋼，40型較大切割厚度為12mm，63型為18mm，100型為30mm，此范圍內隨著切割厚度增大，切割速度應適當減慢。切割厚度與工件材質對照表切割機型號工件材質及厚度（mm）碳鋼、不銹鋼、鑄鐵鋁銅合金純銅鎳注：較佳切割厚度為較大切割厚度的50%-70%。火焰等離子切割機可以與其他設備配合使用，實現自動化生產。蘇州電動火焰等離子切割機工作原理

火焰等離子切割機在切割過程中產生的噪音極低，為操作人員提供了舒適的工作環境。青島電動火焰等離子切割機定制

開始切割工作前，應認真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線容量是否滿足需求。切割機在拆卸外殼及其他防護裝置的情況下不得用于切割作業。操作人員必須穿戴切割作業的安全防護用品。切割作業完畢或暫時離開切割現場時，應切斷切割機所有的輸入電源。切割機的定期維護保養應由專業人員進行。使用中如出現故障應及時停機檢查，待故障排除后方可繼續使用。為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害，請使用規定的防護用具弧光會引起眼部發炎或皮膚灼傷。青島電動火焰等離子切割機定制