結構原理和特點概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設計生產的。只用壓縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業(yè)，具有切割速度快、切口窄、變形小、節(jié)省材料、生產成本低廉等特點。利用火焰等離子切割機可以實現(xiàn)對金屬材料的高效加工，滿足不同工業(yè)領域的生產需求。濟南大幅面火焰等離子切割機品牌

但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出1.機內氣閥至割炬的氣管有水份2.機內電容102/630V漏電或擊穿1.打開機殼取下氣管清理水分，并每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機工作環(huán)境灰塵太大，使空氣過濾減壓閥的濾網(wǎng)受堵2.氣管內徑太小1.取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更換內徑為8mm的氣管等離子切割機電弧不穩(wěn)定故障產生的原因及解決方法等離子切割機電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質量，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統(tǒng)的相關元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁的更換。蘇州碳鋼火焰等離子切割機價格火焰等離子切割機在切割過程中產生的噪音極低，為操作人員提供了舒適的工作環(huán)境。

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經(jīng)過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。

為防止因電纜過熱而引發(fā)的火災和機器燒損及電弧不穩(wěn)：請不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。請把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法：操作前的檢查和準備安全保護用具：1.為了保護眼睛和皮膚的裸露部位，應戴皮手套，穿安全靴。2.準備好帶遮光濾光片的保護面具。3.采取換氣措施，避免吸入切割時產生的有毒氣體（CO、臭氧、氧化氮等）。連接完畢的確認1.額定負載持續(xù)率60%，是指10分鐘內，6分鐘工作在額定切割電流，另4分鐘不工作。2.如果超過額定負載持續(xù)率使用時，溫度的上升會超過切割機的較高允許溫度，引起切割機性能下降或損壞。火焰等離子切割機適用于制造業(yè)、建筑業(yè)和金屬加工等領域。

等離子切割機的準備工作：1.準備工件：將待切割的金屬工件放置在等離子切割機工作臺上，并固定好，確保工件穩(wěn)固不會移動。同時，要注意工件的清潔度，避免油污、銹蝕等雜質影響切割質量。2.調整電壓和速度：根據(jù)工件材質和厚度，調整等離子切割機的電壓和切割速度。一般來說，切割厚度越大，所需的電壓和切割速度就越低。因此，在切割前要對工件進行充分的了解和分析，以便選擇合適的參數(shù)。3.選擇合適的切割模式：等離子切割機通常具有手動和自動兩種切割模式。火焰切割是一種傳統(tǒng)的金屬切割方法，在現(xiàn)代技術的支持下，火焰等離子切割機的效率和精度得到了極大的提升。江蘇隧道火焰等離子切割機行價

火焰等離子切割機采用先進的等離子技術，能夠輕松切割厚實的金屬材料。濟南大幅面火焰等離子切割機品牌

飛濺、熔渣會灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產生的煙塵和氣體會危及身體健康。在狹窄場所切割作業(yè)，如果缺氧會導致窒息。在進行切割作業(yè)或觀察、監(jiān)督切割作業(yè)時，請使用合格的防護面罩或佩戴防護眼鏡。在切割場所周圍設置隔離屏障，防止弧光及飛濺傷及他人。佩戴口罩，注意切割場所的通風排氣，防止氣體中毒和窒息事故的發(fā)生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時，會產生有害的煙塵和氣體，更要注意防護。在狹窄場所切割時，還要安排檢查人員定時檢查作業(yè)區(qū)內及人員情況是否正常。濟南大幅面火焰等離子切割機品牌