產品概述:數控等離子切割機的組成部分包括數控系統、驅動系統、控制系統、機械系統、等離子割切系統。該機主要用于金屬板材平面各種形狀的等離子切割,功能齊全、自動化程度高、配置先進、切割精度高、質量好、動態穩定性好。CNC系統、伺服系統采用品牌,性能優良的產品,方便的人機界面,友好的操作,豐富的軟件及高質量的硬件配置,全方面的保護措施為用戶提供-個品質高的產品。數控等離子多頭切割機已在造船工業、鋼結構、重型機械、化工設備、鍋爐制造、機車車輛、石油化工,注漿管,等制造行業得到普遍應用。數控切割機的可靠性和穩定性可確保連續長時間的高質量切割作業。鋁型材數控切割機
近年來,隨著機械制造業的迅速發展,對零件加工速度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種復雜形狀零件下料作業?數控火焰切割技術是一個很好的解決方案。數控火焰切割技術能夠實現生產過程自動化,提高下料零件的質量,降低生產過程的人工費和材料成本費用,改善員工的勞動環境,確保安全高效生產,為企業的快速發展提供良好的經濟效益。但是在實際生產過程中,因為各種原因也會產生零件變形,如何提高數控下料工件一次交驗合格率,成了生產中亟待解決的難題。濟南火焰數控切割機廠家直銷數控切割機安全防護措施完備,降低事故風險,保障操作人員安全。
用戶使用臺式切割機較為方便的情況:1、激光切割行業,該行業切割要求精度高,切割效果好。此時只有采用激光切割機較為合適。當然激光切割機的價格相對較高。2、機械產品零件加工行業,加工厚度一般在3-80mm以下,板材切割幅面一般2200*3200mm之間,這時較好選用大臺式數控切割機。并且可實現火焰等離子兩用切割功能。在這兩種情況中,前兩種價格適中,被大多數人接受,是現在臺式切割機主要使用行業。但隨著加工技術要求的提高,現在低價位的激光切割機也越來越普及。總而言之,客戶在購買切割機的時候一定要明確自己的加工要求和經濟成本,結合自身實際情況選擇適合自己的數控切割產品。
維修維護:1、機械部分維修維護,每周清理一次機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護調試。2、氣路部分維修維護:(1)氣路系統維護,經常檢查氣路系統,發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。應經常擦拭清理的氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。(2)減壓閥的維護。調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。數控切割機具有斷電保護功能,避免數據丟失,確保生產安全。
參考機型:龍門式結構,使得該機型不只在外觀上更為大氣,而且在運行上更加穩定,工作效率高,使用壽命長的優勢,并可在橫梁上放置小型機載等離子電源;可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規格,均采用雙邊驅動;還可根據用戶要求配置多把割炬,或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式,另可選配電容或等離子自動調高系統;基本配置:為單火焰或單等離子割炬,帶自動點火,不含自動調高及等離子切割電源。數控切割機引導工業制造進入智能化時代,助力我國制造業崛起。蘇州小型數控切割機廠家供應
數控切割機采用精密控制系統,能夠精確控制切割速度和切割深度。鋁型材數控切割機
應用范圍:航空產業典型零件的結構特點是大量采用整體薄壁結構,外形復雜。為了增加航空器的機動性,增加有效載荷和航程,降低本錢,進行輕量化設計和普遍采用新型輕質材料。大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、強度高鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構復雜的薄壁件、蜂窩件外形復雜,孔、空穴、溝槽、加強筋等較多,工藝剛性差。根據航空產業加工件的結構特點和加工要求,要求數控切割機具有足夠的剛性、操縱簡樸、人機界面清晰、要求樣條插補、過程平均控制,以減少對拐角處加工精度的影響,具有在線丈量仿真功能。鋁型材數控切割機