激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。較大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。使用激光切割機，可以迅速而準確地完成各種復雜形狀的切割任務。蘇州單臺面激光切割機價位

為進一步提高激光切割速度，可根據空氣動力學原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波，設計制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5"，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗，見圖4。試驗結果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時切割速度只能達到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。蘇州臺式激光切割機制造激光切割機可切割各種復雜形狀的產品，精度高、效率高。

激光切割特點概括如下：1、非接觸式切割激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。2、切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能。

激光切割機是一種高精度、高效率的加工設備，具有普遍的應用領域，如制造業、建筑業、藝術品制作等。在使用激光切割機時，了解其工作原理、操作流程及維修保養方案非常重要。本文將從這三個方面詳細介紹激光切割機的相關知識，幫助讀者更好地了解和使用這一設備。激光切割機工作原理，激光切割機利用高能量激光束將材料切割成所需形狀。激光切割機采用的激光源通常是CO2激光器或光纖激光器。CO2激光器發出的激光波長為10.6微米，適用于大多數非金屬材料的切割，如木材、塑料、皮革、紙張等。光纖激光器發出的激光波長為1.06微米，適用于金屬材料的切割，如鋼鐵、鋁合金等。激光切割機的工作原理可以簡單概括為：將激光束從激光源發送到切割頭，然后通過聚焦鏡頭將激光束聚焦成小點，以高能量激光束瞬間加熱材料并將其切割。切割時，工件放在工作臺上，切割頭沿著設定的切割路徑移動，以便于實現各種復雜的幾何形狀的切割。激光切割機可在狹小空間內實現高精度、高速度切割。

激光切割機的結構：激光切割機主要由激光器、光路系統、工作臺、數控系統等組成部分。1.激光器，激光器是將電能轉換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導體激光器等。2.光路系統，光路系統將激光束傳輸到工件加工區域，主要由鏡片、反射鏡、質控器等組成。3.工作臺，工作臺是將要加工的工件固定在上面，保證工件在激光切割過程中不發生移動，通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數控系統，數控系統控制激光切割機的開關和運動軸，通過計算機控制程序來實現工件的精確加工。激光切割機是一種高精度的金屬加工設備，通過激光束對金屬材料進行切割。蘇州單臺面激光切割機價位

激光切割機具有超高速切割能力，提高生產效率。蘇州單臺面激光切割機價位

激光切割機的原理主要包括以下幾個步驟：1.激光發生器：激光切割機通過激光發生器產生高能量的激光束。常用的激光發生器有CO2激光器、光纖激光器等。2.光路系統：激光束經過準直鏡和反射鏡等光學元件進行光路導引和調節，使激光束能夠準確地聚焦在工件上。3.聚焦頭：聚焦頭包括透鏡和焦距調節裝置。透鏡用來將激光束聚焦成細小而強度高的光斑，焦距調節裝置則用來調整聚焦距離和聚焦直徑。4.工件表面反射和吸收：激光束照射到工件表面時，會被材料吸收或反射。不同材料對激光的吸收能力也不同，常見的金屬材料較好地吸收激光能量。蘇州單臺面激光切割機價位