激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。較大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。使用激光切割機,可以迅速而準確地完成各種復雜形狀的切割任務。蘇州單臺面激光切割機價位
為進一步提高激光切割速度,可根據空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波,設計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5",采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。蘇州臺式激光切割機制造激光切割機可切割各種復雜形狀的產品,精度高、效率高。
激光切割特點概括如下:1、非接觸式切割激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。2、切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器,各種材料的激光切割性能。
激光切割機是一種高精度、高效率的加工設備,具有普遍的應用領域,如制造業、建筑業、藝術品制作等。在使用激光切割機時,了解其工作原理、操作流程及維修保養方案非常重要。本文將從這三個方面詳細介紹激光切割機的相關知識,幫助讀者更好地了解和使用這一設備。激光切割機工作原理,激光切割機利用高能量激光束將材料切割成所需形狀。激光切割機采用的激光源通常是CO2激光器或光纖激光器。CO2激光器發出的激光波長為10.6微米,適用于大多數非金屬材料的切割,如木材、塑料、皮革、紙張等。光纖激光器發出的激光波長為1.06微米,適用于金屬材料的切割,如鋼鐵、鋁合金等。激光切割機的工作原理可以簡單概括為:將激光束從激光源發送到切割頭,然后通過聚焦鏡頭將激光束聚焦成小點,以高能量激光束瞬間加熱材料并將其切割。切割時,工件放在工作臺上,切割頭沿著設定的切割路徑移動,以便于實現各種復雜的幾何形狀的切割。激光切割機可在狹小空間內實現高精度、高速度切割。
激光切割機的結構:激光切割機主要由激光器、光路系統、工作臺、數控系統等組成部分。1.激光器,激光器是將電能轉換為光能的重要部件。常用的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導體激光器等。2.光路系統,光路系統將激光束傳輸到工件加工區域,主要由鏡片、反射鏡、質控器等組成。3.工作臺,工作臺是將要加工的工件固定在上面,保證工件在激光切割過程中不發生移動,通常有吸附式和夾緊式兩種方式。4.數控系統,數控系統控制激光切割機的開關和運動軸,通過計算機控制程序來實現工件的精確加工。激光切割機是一種高精度的金屬加工設備,通過激光束對金屬材料進行切割。蘇州單臺面激光切割機價位
激光切割機具有超高速切割能力,提高生產效率。蘇州單臺面激光切割機價位
激光切割機的原理主要包括以下幾個步驟:1.激光發生器:激光切割機通過激光發生器產生高能量的激光束。常用的激光發生器有CO2激光器、光纖激光器等。2.光路系統:激光束經過準直鏡和反射鏡等光學元件進行光路導引和調節,使激光束能夠準確地聚焦在工件上。3.聚焦頭:聚焦頭包括透鏡和焦距調節裝置。透鏡用來將激光束聚焦成細小而強度高的光斑,焦距調節裝置則用來調整聚焦距離和聚焦直徑。4.工件表面反射和吸收:激光束照射到工件表面時,會被材料吸收或反射。不同材料對激光的吸收能力也不同,常見的金屬材料較好地吸收激光能量。蘇州單臺面激光切割機價位