與其他機床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機中使用了CNC（計算機數控）技術。多虧了數控技術，等離子切割機根據編程在機床數控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機通常只限于使用只有兩個運動軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過去的十年中，各種等離子切割機的制造商開發了全新的型號，具有更小的噴嘴和更薄的等離子弧。這樣可以在等離子切割邊緣實現類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結合，以生產幾乎不需要返工的零件，從而簡化了焊接等其他流程。火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料，從薄板到厚板都可以輕松應對。江蘇數控火焰等離子切割機品牌

切割操作及配合人員防護：當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行切割。在容器內焊割應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設備通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與工件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內切割。江蘇數控火焰等離子切割機品牌火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料，從幾毫米到數十毫米不等，具有較強的適用性和靈活性。

表面清潔對許多制造業來說是一個較其本的流程與步驅，但知對產品良冷影響非常大，由干等離子表面清洗相對于溶劑清潔有甚多的優點，包括清潔效率強且良率高、可同時進行表面改質(改變表面官能基以提升表面化學特性)、無溶液漬痕、操作成本低、無有機溶劑排放等環保問題，所以等離子清潔及表面處理已普遍被許多制造業所采用。火焰等離子清洗機，顧名思義就是看其來有點像火焰的等離子清洗機(如圖所示)，由于其是在大氣環境下產生的等離子體火焰，所以也叫大氣等離子清洗機，火焰式等離子清洗機產生的看起來像火焰的東西，其實是等離子體，它并沒多高溫度，一般溫度也就100攝氏度左右，所以也叫低溫等離子體。

什么是熱分離？術語“熱分離”用作籠統術語，用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程，以使得在進一步處理中不需要返工。三個主要過程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳氫化合物被氧化時會產生熱量。與其他燃燒過程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設備，能源易于運輸，并且大多數過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃氣瓶通常就足夠了。氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準備材料以進行后續焊接。自燃火焰使材料達到點火溫度后，氧氣射流將打開并導致材料燃燒。達到點火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣，優化的噴嘴設計和正確的燃料氣體可確保高生產率并較大程度地降低總體處理成本。火焰等離子切割機可以根據需要調整切割速度和切割深度，以滿足不同的加工要求。

氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開關：在切割以前扳動此開關，可檢查和預先調節所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開關和切割機的控制系統；割炬接頭：連接割炬和切割機的輸出負極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機中的非轉移信號輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機的輸出正極；控制電源開關：控制系統的電源，通過對控制系統的控制來達到對整個機器的控制。火焰等離子切割機可以切割不同類型的焊縫，如對接焊縫、角焊縫等。山東大幅面火焰等離子切割機

火焰等離子切割機是一種常用的金屬切割設備，通過高溫等離子氣體將金屬材料切割成所需形狀。江蘇數控火焰等離子切割機品牌

切割操作及配合人員防護：1、現場使用的等離子切割機機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。2、高空切割時，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。2、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。3、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。4、作業后，應切斷電源，關閉氣源和水源。江蘇數控火焰等離子切割機品牌