為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的制造商提供了一些專門使用的裝置供用戶選用：（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。通過激光切割機，我們可以實現高精度的打孔和鏤空工藝。常州全封閉激光切割機行價

特點：激光切割設備一般分為3類：激光切割機、激光打標機和激光雕刻機。1、激光切割機是以高功率密度的激光束照射工件，使被照射工件表面迅速熔化或汽化，并以極高的速度氣化，從而形成切口的一種加工方法。2、激光打標機是利用激光束對材料進行局部照射，使材料表面產生熔融或蒸發，從而在材料表面打上長久標記的一種方法。分類。激光切割按其切割方式可分為：非接觸式和接觸式兩種。非接觸式激光切割機主要是用激光束對工件進行切割，而不像等離子弧那樣產生高溫熔化材料。其主要應用于板材切割領域，如板材、管材、型材的切割；而接觸式激光切割機主要是用激光束對工件進行加熱，使工件局部熔化，再通過噴嘴將其吹走形成切口。數控激光切割機價格激光切割機操作簡單，通過電腦控制實現自動化加工。

激光切割設備應用領域，激光切割主要用于金屬板材，包括不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦及鈦合金等。在上述金屬材料中，不銹鋼和碳鋼是目前應用很多的兩種材料，其中不銹鋼的加工技術則是整個激光切割行業較為關鍵的一項。隨著技術的進步和市場需求的提高，激光切割工藝正向著更小、更薄、更精密的方向發展。當前，激光切割已普遍應用于汽車制造、家電制造、電子元件制造等領域，成為國內外制造業進行轉型升級的重要手段之一。激光圓管切割機是一種高精度、高效率的切割設備，普遍應用于金屬加工行業。

下面詳細說明激光圓管切割機的工作原理。1.激光源和激光發生器，激光圓管切割機使用的主要激光源為CO2激光器。CO2激光器通過放電觸活混合氣體（如二氧化碳、氮氣和氦氣等），產生高能量的激光束。激光束經過光學系統的調節和聚焦，形成高密度、高能量的光束。2.光學系統，光學系統由反射鏡和透鏡組成，用于操控和聚焦激光束。反射鏡用于改變激光束的傳播方向，使其在光路中沿著預定路徑進行反射。透鏡則負責對激光束進行聚焦，形成更小的焦點。通過調整鏡片的位置和角度，可精確控制激光束的切割寬度和深度。激光切割機在服裝行業的應用也越來越普遍，為設計師提供了更多的創作空間。

激光切割機在切割過程中，光束經切割頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。當前，激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統。從激光發生器發出的光束經過反射鏡1、2、3到達切割頭上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動；橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動；z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出，在切割過程中，隨著橫梁作x向運動，z軸部分作y向運動，光路的長度時刻發生著變化。激光切割機具有超高速切割能力，提高生產效率。山東龍門式激光切割機制造商

無論是厚板還是薄板，激光切割機都能輕松應對，展現出其強大的切割能力。常州全封閉激光切割機行價

激光切割機的原理主要包括以下幾個步驟：1.激光發生器：激光切割機通過激光發生器產生高能量的激光束。常用的激光發生器有CO2激光器、光纖激光器等。2.光路系統：激光束經過準直鏡和反射鏡等光學元件進行光路導引和調節，使激光束能夠準確地聚焦在工件上。3.聚焦頭：聚焦頭包括透鏡和焦距調節裝置。透鏡用來將激光束聚焦成細小而強度高的光斑，焦距調節裝置則用來調整聚焦距離和聚焦直徑。4.工件表面反射和吸收：激光束照射到工件表面時，會被材料吸收或反射。不同材料對激光的吸收能力也不同，常見的金屬材料較好地吸收激光能量。常州全封閉激光切割機行價