賦耘清潔度金相顯微鏡系統設備技術參數1、顯微鏡主機（1）特點通過優良的設計和便捷的控制功能，簡化了復雜的顯微檢查任務。用戶不需要長時間的培訓即可掌握顯微鏡的大多數功能。方便而舒適的操作還改善了圖像的再現性，很大程度減少了人為錯誤。簡單的照明器：傳統技術易于操作照明器的設計很大程度減少了顯微鏡操作過程中通常所必須的復雜操作。照明器前端的旋鈕使用戶能夠輕松地改變觀察方法。操作者可以在反射光顯微鏡檢查時快速切換常用的觀察方法，比如從明場觀察到暗場觀察，到偏光觀察，以隨時改變不同類型的分析。（2）、技術參數1)顯微鏡類型：正置式金相顯微鏡；2)放大倍數：50×-500×3)光源類型：LED光源4)目鏡視場數：22mm寬視野；帶屈光度補償、瞳距調節（55～75mm）；5)照明方式：反射光，柯勒照明；6)觀察方法：明場7)物鏡轉盤：手動5孔；明場；8)調焦機構精密粗/微調焦機構，帶防滑機構、上限安全保護機構、張力調節機構；9)載物臺：高精度XY平移機械載物臺；行程76×52mm，移動精度；具有耐磨性和抗腐蝕性，帶自鎖機構；10）物鏡類型：平場半復消色差明場物鏡；螢石材料，經消應力、鍍膜防霉處理。賦耘檢測技術（上海）有限公司提供完整的金相顯微鏡保養方案！江蘇明暗場金相顯微鏡軟件

不同的顯微鏡技術被應用于研究合金的微觀結構，即晶粒，相，夾雜物等的微觀結構。金相學的發展是為了理解合金微觀結構對宏觀性能的影響。所獲得的知識可用于合金材料的設計，開發和制造。 什么是金相學？ 金相學是對所有類型的金屬合金的微觀結構的研究。它可以更精確地定義為觀察和確定金屬合金中晶粒，成分，夾雜物或相的化學和原子結構以及空間分布的科學學科。通過擴展，這些相同的原理可以應用于任何材料的表征。 使用不同的技術來揭示金屬的微觀結構特征。大多數研究都是在明場模式下用入射光顯微鏡進行的，但是其他較不常見的對比技術，例如暗場或微分干涉對比（DIC），以及彩色（淡色）蝕刻的使用，正在擴大金相應用的光學顯微鏡的范圍。重慶清潔度金相顯微鏡OEM廠家碳鋼觀察適合用什么金相顯微鏡?

  賦耘檢測技術（上海）有限公司晶元半導體檢測顯微鏡FY-DT-4R型大行程移動工作平臺，長工作距半復消色差物鏡，圖像銳利清晰，廣泛應用于晶圓、FPD等各項工業檢測。安全、穩重的機架結構設計工業檢測級顯微鏡鏡體，低重心、高剛性、高穩定性金屬機架，保證了系統的抗震能力與成像穩定性。其前置低手位粗微調同軸調焦機構，內置100-240V寬電壓變壓器，可適應不同地區的電網電壓。底座內部設計有風循環散熱系統，長時間使用也不會使機架過熱。反射照明器單顆大功率5W白色LED照明，帶斜照明機構。切換至斜照明時，可以使物體表面不同材質部分呈現立體圖案，增加觀察的對比度與視覺效果。高性能物鏡轉換器FY-DT-4R轉換器采用精密軸承設計，轉動手感輕巧舒適，重復定位精度高，物鏡轉換后的同心度也得到較好的控制，根據需求可配置不同孔位的轉換器。

   清潔度檢測分析系統賦耘檢測技術清潔度檢測系統奧林巴斯清潔度檢測系統徠卡清潔度檢測系統清潔度檢測收集裝置西恩士清潔度檢測設備Glaser清潔度檢測設備清潔度檢測配件清潔度實驗室清潔度實驗室汽車零部件檢測設備金相顯微鏡焊接熔深檢測鑄件孔隙率分析自動夾雜物分析材料圖像分析軟件部件,產品表面殘留的微小顆粒物超出規定的限值會直接影響產品在裝配時的緊密度,并且使產品的磨損老化加速。通過清潔度檢測并規定其限值，可減輕顆粒磨損造成的損害，提高整機運行壽命和可靠性，減少對整機的危害如：濾芯堵塞，回路流量減小，密封材料、隔膜的異常磨損，積存大量污垢造成工作不可靠，電磁轉換閥的工作不可靠或燒損等。汽車電子切片分析客戶案例清潔度檢測設備更多SinAPC15A清潔度檢測儀/清潔度檢測設備。什么材料用正置顯微鏡?

賦耘檢技術（上海）有限公司倒置&正置金相顯微鏡這兩種金相顯微鏡該如何選擇？金屬材料：選用倒置金相顯微鏡，倒置金相顯微鏡它只能觀察一個面，也只需要把要觀察的那面做好樣就行，對試樣高度沒有限制。正置金相顯微鏡對試樣兩面平行度要求非常高，需要把兩面都做好樣，而且試樣高度不能超過30mm。（制樣其實是一件非常麻煩且非常重要的事情，如果樣磨不好，是看不出組織的，而且要保證試樣上面沒有明顯的劃痕，做一面樣肯定要比兩面更輕松簡單些。）舉個栗子：熱處理、鑄造、金屬制品、機械加工廠這些客戶選擇倒置金相顯微鏡是明智的選擇。除非是看多種不同的材料或者是電路板、半導體這些要選擇正置金相顯微鏡，它非常適合科研單位使用。顯微鏡的標本制備對觀察結果的重要性？湖北高倍金相顯微鏡OEM廠家

賦耘檢測技術（上海）有限公司金相顯微鏡可以用于高速工具鋼的金相檢驗嗎？江蘇明暗場金相顯微鏡軟件

   賦耘代理奧林巴斯金相顯微鏡，用于清潔度測試實驗，自動掃描平臺。VDA19外來污染物的測試ISO4406清潔度是指產品規定部位的清潔程度其定義是指零件、總成及整機“規定部位”的清潔程度或被雜質污染的程度。用從規定部位以及規定方法采集到雜質微粒的質量、大小和數量來表示，“規定部位”是指危及產品可靠性的特征部位。“雜質”包括產品設計、制造、運輸、使用和維修過程中，本身殘留的、外界混入的和系統生成的全部雜質。檢測目的：通過標準的方法來驗證產品的清潔度是否符合相關行業的限值要求。檢測意義：對于精密零部件,產品表面殘留的微小顆粒物超出規定的限值會直接影響產品在裝配時的緊密度,并且使產品的磨損老化加速。通過清潔度檢測并規定其限值，可減輕顆粒磨損造成的損害，提高整機運行壽命和可靠性，減少對整機的危害如：濾芯堵塞，回路流量減小，密封材料、隔膜的異常磨損，積存大量污垢造成工作不可靠，電磁轉換閥的工作不可靠或燒損等。江蘇明暗場金相顯微鏡軟件