連鑄坯低倍樣的快速制備方法中具體如下,取一塊5cm厚的小方坯試樣,兩端均為火焰切割面。將小方坯試樣放置于立式銑床上,將主軸轉速調至375r/min,進給轉速調至190r/min,反復加工兩次,以保證試樣表面的粗糙度幾溫度要求。將試驗表面加工至表面粗糙度不大于μm,且保證試樣的表面溫度大于250°C。快速將試樣放置于酸洗槽內,用燒杯取10ml濃度30%的工業鹽酸,均勻的灑在試樣的加工面進行腐蝕.以利用試樣本身的溫度將試樣表面的酸液加熱至80°C以上,從而較為清楚的顯示試樣的晶體組織分布及低倍缺陷的形貌。2-3min后用熱水沖洗,然后用風機快速吹干,即可清楚的顯示各種缺陷及組織分布情況。優點對連鑄坯的低倍樣進行快速處理,充分利用加工過程的試驗表面溫度,無需進行酸加熱,減少處理的時間,簡化操作工藝,降低酸的損耗同時防止低倍質量如裂紋、縮孔、疏松等缺陷未能充分顯示,并且確保能夠準確測定等軸晶、樹枝晶及坯殼致密等軸晶的比例;2)經此方法處理后,可以達到與熱酸蝕檢驗同樣的低倍效果,檢驗I塊試樣的時間約3min,與現有的熱酸蝕法約40min時間相比,處理時間大幅減少,對于小批量的在線快速檢驗極為有效;3)整個技術方案操作簡單,周期短,降低了酸的損耗。 低倍組織熱酸裝置配通風系統和酸霧中和系統廠家!北京賦耘低倍腐蝕代理加盟
賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織電解酸蝕裝置根據《GB226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半,并且無須加熱,溫度低,鹽酸的揮發少,改善工作環境。該裝置不必預熱,打開電源,即可腐蝕,可節省時間;并可同時并列放置多排樣品,因效率高、重復性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長距離分開放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶,如試樣數量較少或較小,建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。電源及控制輸入電壓:交流電220V輸出電壓:0-16V輸出電流:250A大功率::450X400X840mm時間控制:0-99分鐘,同時顯示預置時間和的工作時間電解酸蝕槽:酸蝕工作時,酸液從下面的儲液槽中通過耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中;酸蝕工作完成后,液體自動回流到儲液槽中;將樣品放入或取出樣品時,酸槽中無液體,操作安全、方便外形尺寸:長X寬X高620X420X1030mm;根據用戶檢查的試樣大小、數量,可定制酸槽的大小。樣品:試樣尺寸:長X寬X高380X310X350mm通過定制酸槽的大小,可滿足用戶的試樣尺寸要求可同時并列放置多排樣品。 上海流線低倍腐蝕用什么腐蝕液低倍加熱腐蝕裝置樣品孔洞怎么看?
鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱電阻測量槽體內酸液溫度并將數據傳輸至溫控計時儀,所述溫控計時儀將酸液溫度和酸蝕時間傳輸至控制器,當酸液溫度和酸蝕時間達到預設值時,控制器報警并控制感應盤停止加熱。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述熱酸蝕裝置還包括冷凝裝置,所述冷凝裝置包括冷凝器和冷凝管,所述冷凝器位于槽體的外部,所述冷凝管固定在槽蓋上,所述冷凝管的進口和出口分別與冷凝器的出口和進口相連通。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述控制裝置還包括氣體檢測儀,所述氣體檢測儀的探頭位于槽體的內部,所述氣體檢測儀與控制器的輸入端相連接,所述控制器的輸出端還連接冷凝器。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述氣體檢測儀檢測槽體內的酸霧濃度并將濃度數據輸出至控制器,當酸霧濃度超過預設濃度值時,控制器控制冷凝器加速冷凝。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽體和槽蓋密封連接,所述槽蓋為坡屋頂狀的對稱傾斜結構,所述槽蓋的傾斜面與水平面夾角為15-45度。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述槽蓋包括上蓋和下蓋,所述上蓋為聚四氟材料材質,所述下蓋為不銹鋼材質,所述冷凝管固定在下蓋上。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置,所述酸蝕器還包括酸蝕支架和酸蝕筐。
低倍組織熱酸蝕裝置,該裝置包括控制器l、酸蝕器2,所述的控制器1由計算機和可控硅組成,所述的酸蝕器2包括酸蝕槽3、樣品框4、溫度傳感器5、接地棒6、酸蝕槽上蓋7、電加熱器8、保護板9、兩層樣品層板10,安裝固定板ll,所述的電加熱器8由電熱絲81,電熱絲外包鐵管82以及鐵管外包聚四氟乙烯管83組成,所述的安裝固定板11設置在酸蝕槽3—側面上部,將電加熱器8兩端固定安裝在安裝固定板11上,然后沿酸蝕槽3側面延伸至底部,再將其呈蛇形彎曲均勻平鋪于酸蝕槽3底部,當電加熱器8加熱時,可使整個酸蝕槽3均勻受熱,溫度傳感器5和接地棒6均固定在安裝固定板11上,溫度傳感器5外面包有聚四氟乙烯管,所述的保護板9呈L形,置于電加熱器8上方,保護板9通過其底部支架與酸蝕槽3底部接觸相連,保護板的底板和側面大小與酸蝕槽3相匹配,可將溫度傳感器5、接地棒6、電加熱器8和安裝固定板11保護于酸蝕槽3和保護板9之間,避免樣品框、樣品層板及樣品撞擊溫度傳感器5、接地棒6或電加熱器8,保護板9底部分布設有數個漏液小孔,樣品框4置于保護板10上,通過其底部支架與保護板9接觸相連,樣品框4底部分布設有數個漏液小孔,該漏液小孔直徑小于保護板9底部的漏液小孔直徑。 低倍組織熱酸蝕裝置使用鹽酸的濃度?
全自動低倍組織酸蝕過程中在試樣現場通過火焰切割機對試樣進行切割,將切割后的試樣送到實驗室,試樣以銑床加工為主。試樣切割具體作業為:橫向試樣在現場切割兩次得到毛坯樣,少量的縱向試樣需要切割3次。加工時間:火焰切割需要時間5-10分鐘,帶鋸切割時間10-60分鐘。取樣部位根據:GB226_91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》、攀鋼內部標準以及用戶合同特殊規定,部位:大多數試樣為橫向試樣(端截面),部分為縱向試樣(沿縱軸截取,長度一般是端面周長或者是直徑的)。試樣傳輸系統為MLF-LIFT智能行車,用于試樣在設備間的搬運,由輕型標準行車進行數控改裝而成的雙梁式智能行車,載重500KG,比較大速度2M/S,Z軸升降方式采用剛性導向柱形式,做到在移動過程中避免工件的晃動,升降過程全程由激光測距儀自動定位精度2mm,升降速度。在升降柱底端裝備電磁吸盤和自動定位緩沖裝置,行車X、Y軸向的移動:全部采用變頻電機或伺服電機驅動加上激光測距儀定位由控制系統SMENSPLCS7300(PR0FIBUS雙電纜通訊)進行X、Y軸的準確定位,確保試樣工件能自動傳送到預定位置。由于全自動方圓坯連鑄低倍檢驗系統主要承擔中高碳鋼、合金鋼。
低倍電解腐蝕裝置電壓380伏!金屬材料斷口低倍腐蝕
低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置有售!北京賦耘低倍腐蝕代理加盟
目前,大多鋼廠采用熱酸浸蝕法進行鋼的低倍組織檢測,這種方法工序繁瑣、操作成本高,而且需要將整個試樣放入高濃度的鹽酸中。因此極易發生危險。采用熱酸浸蝕典型方法是將1:1的鹽酸溶液加熱到70--8(TC。然后將整個試樣放入酸槽中,浸蝕大約20—60分鐘。整個試樣外表面浸蝕掉—。由于要將整個試樣投入熱鹽酸中,這種方法極易造成鹽酸外濺,同時熱酸浸蝕法中散發出的大量“酸煙”也對設備及人體健康有害。為克服熱酸浸蝕法的上述缺點,本發明采用較為先進的全自動的電解腐蝕機,其工藝過程為:全自動電解腐蝕機使用冷稀鹽酸并通過電腐蝕法對鋼樣的檢測面進行浸蝕,在操作時只需將鋼樣浸蝕面向下放置在一個自動移動的臺架上.就可依次完成對鋼樣的酸蝕、清洗和干燥工作。 北京賦耘低倍腐蝕代理加盟
賦耘檢測技術(上海)有限公司是一家專業從事研發和生產材料顯微組織金相、硬度、試驗機,光譜、環境等成套分析技術領域試樣制備過程中所需的耗材及設備的廠商,具有雄厚的科研技術力量和全套生產檢測設備。用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業制造,理化檢測研究所及各材料專業高校。 我們還結合進口等進口產品,與我們合作,對于高要求的制樣條件下給出適合方案,解決高成本與低效率問題。的公司,是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。公司自創立以來,投身于金相設備耗材檢測技術,拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機,是五金、工具的主力軍。賦耘金相設備耗材繼續堅定不移地走高質量發展道路,既要實現基本面穩定增長,又要聚焦關鍵領域,實現轉型再突破。賦耘金相設備耗材創始人金吉,始終關注客戶,創新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。
低倍組織熱酸蝕裝置在酸蝕槽中加入適量的1:1的鹽酸水溶液,同時考慮放置樣品的體積。若太高,液體易漏出;若太低,液體將不能淹沒電加熱器,電加熱器將會燒壞。在開電源之前應注意,由于酸液在長期使用中會減少,因此,在開電源之前,必須檢查液面的高低,以保證有足夠的液體,使液面高于電加熱器的加熱部分,否則,應添加腐蝕液插上電源,打開控制器背面的電源開關;按選擇按鈕一次,再按增加或減少按鈕,可設定加熱溫度。按標準一般設定為70。C;再按選擇按鈕一次,再按增加或減少按鈕,可設定在設定加熱溫度下的保溫時間。一般設定為20分鐘;再按選擇按鈕一次,即完成設定;按加熱按鈕,加熱燈亮,表示開始加熱;當液體溫度達到...