石英砂是花崗巖、偉晶巖等風化成細粒后,由水流沖激淘汰后自然聚集而成。利用石英砂作為陶瓷的原料,可不用破碎,簡化生產工藝過程,降低成本,但由于其雜質較多,成分波動也大,用時需進行控制。常用于建筑陶瓷墻地磚的生產。燧石是由于含SiO2溶液經化學沉積在巖石夾層中的隱晶質SiO2,屬沉積巖。常以層狀、結核狀產出。呈鐘乳狀、葡萄狀產出的為玉髓。色淺灰、深灰或白色。因其硬度高,可作為研磨材料、球磨機內襯等。硅藻土是溶解在水中的一部分二氧化硅被細微的硅藻類水生物吸取沉積演變而成,本質是含水的非晶質二氧化硅。是制造絕熱材料、輕質磚、過濾體等多孔陶瓷的重要原料。石英原料的性質:硬度高,莫氏硬度7;瘠性原料,沒有可塑性。宇恒陶瓷有著質量的服務質量和極高的信用等級。廣東陶釉料生產
施釉工藝陶瓷產品一般在生坯上施釉,一次燒成,或在素坯上施釉,二次燒成。生產上經常采用浸、燒、噴、滾、涂刷和氣化等方法施釉。第六節釉的形成釉料在加熱過程中將發生如下一系列反應:脫水、固相反應、碳酸鹽和硫酸鹽的分解。部分原料熔化并生成共熔物,熔融物相互溶解,部分原料揮發和坯釉間的相互反應等。在反應同時釉粒開始燒結、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉層,有時可使制件的機械強度提高20~40%,熱性能也隨之有改善。但有時卻起相反效果,使制件發生彎曲變形,甚至出窯后釉面立即出現紋裂,或者從坯上剝落。前者稱之為釉裂或早期龜裂,后者稱為剝釉。其主要因素是:釉與坯的膨脹系數的適應性、釉本身的機械強度和彈性的大小。廣東陶釉料生產宇恒陶瓷展望未來,信心百倍,追求高遠。
由于陶瓷生料釉組成內不使用熔塊,所以它們比較高燒成溫度大于1150℃時使用。通常可用做生產硬質瓷器、玻化衛生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內含有礦物溶劑,如長石或霞石正長巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相,在燒成時必須經過足夠時間將氣體從原料組分內排出,釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時間要比熔塊釉長。在燒成溫度低于1150℃時,則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時,需要釉內熔塊含量相應增加。
顏色釉與無色釉建筑衛生陶瓷產品一般采用顏色釉進行裝飾,從而使其在滿足使用時也帶有可欣賞的美感,提高了產品的附加值。而無色釉的應用于很小的產品范圍(如特殊用途瓷磚產品)。歐洲的建陶衛生陶瓷產品,其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備,過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態通常是紅色三價氧化鐵,由坯體融入釉內可產生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色、綠色、藍色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中**強烈的著色劑,當含量低于1%時,能形成鮮艷的藍色。鈷在玻璃釉基質中容易熔融并加入瓷釉結構中;氧化鉻能使某些釉呈現綠色,而在其他成分的釉中可以形成紅色、黃色、粉紅色或棕色;氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍,可以形成棕色、綠色、深藍色釉,當釉中含有碳酸鋇時,它會形成粉紅色、紫紅色;二氧化錳在顏色釉中能形成黑色,但也能形成紅色、粉紅色與棕色;含錳的高堿釉經過高溫燒成后會產生淡藍色;氧化銅配制的色釉,在氧化焰時呈現綠色。“質量優先,用戶至上,以質量求發展,與用戶共創雙贏”是宇恒陶瓷新的經營觀。
何克服陶瓷制品釉面無光的缺陷:1、產生原因:①釉料這熔劑少,熔點高,燒成溫度不夠。②施釉太薄,或施釉時釉料未經攪拌均勻。③已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強的坯體和器物時,很容易使有釉的坯體釉面受到影響。④燃料中硫磺過多,燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物,從而提高了釉熔點,促使釉面產生無光。2、克服措施:①適當增加釉的濃度或多上幾次釉。②適當增加釉料中的熔劑,降低耐火度,或適當提高燒成溫度。③已施釉的坯體要避免接近無釉或某此吸水性強的器物,無釉坯和釉坯不能在同一匣缽內燒成。光澤釉,半無光釉,無光釉與碎紋釉:各種釉料對于光線吸收不同,而區別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富,釉色種類很多,就瓷磚釉料的發展趨勢將逐漸轉向半無光、無光釉系列。宇恒陶瓷企業文化:服務至上,追求超越,群策群力,共赴超越。景德鎮玻璃釉料供應商
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透明釉與乳濁釉: 建筑衛生陶瓷普遍使用乳濁釉料,由于透明釉缺乏遮蓋力,難以掩蓋不潔的磚面,而環保工作又要求盡量采用低質原料制坯,因此透明釉使用范圍變的更加窄了。歐洲陶瓷企業使用過的釉料乳濁劑經歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽,直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑,已系成本過高,使用量越來越少。在一次大戰時期,美國較早引用鋯英石作為釉料乳濁劑,后來英國開始使用鋯英石取代氧化錫,降低了瓷磚裝飾用釉料產品成本。不過如在常規釉料內加入5%的氧化錫,可產生白里泛青的釉調;氧化鋅廣泛應用于鋯英石釉內,可以提高白度與乳濁度。廣東陶釉料生產
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以及將來建筑衛生陶瓷用釉料的發展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛生陶瓷產品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實際生產中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)。可使釉產生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產品的質量問題。不過在高于1150℃時,鉛均明顯揮發,而高于此溫度界限時,則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環境保護要求越來越嚴格,各國建陶...