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企業商機
天然骨粉企業商機

那么骨粉如何加工才能提高磷肥的提取率呢?給大家介紹幾種方法進行對比:

   一、制作方法:

   1、粗制骨粉:將骨頭打碎后用水煮沸,去除飄在表現的油脂,將骨頭取出后把其曬干,然后打碎磨成粉末,這就成了簡單的粗制骨粉了,其中磷的含量是20%左右,還有著3%~5%氮素。

   2、蒸制骨粉:把骨頭用**鍋蒸2~4小時,這樣能除掉脂肪其含有的骨膠,取出干燥后粉碎。這里面的含量為磷25%~30%,氮(N)2%~3%。這種方法制作出來的骨粉肥效會比粗制骨粉高。

   3、脫膠骨粉:骨頭中經常含有骨膠,在以上兩種方法中,都并不能將其完全去除,我們可以在更高的溫度和壓力下,除掉骨頭中的脂肪和骨膠,干燥后粉碎。


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    天然骨粉,使用的是食草動物的骨頭,經過蒸煮脫脂風干煅燒研磨等工序后所得。動物骨粉則以牛骨粉為比較好,因為以牛骨粉為原料燒制的骨瓷,骨瓷的色澤更加白,其他的燒制骨瓷顏色偏黃,當然牛骨粉為原料的骨瓷相對透明度和堅硬度更好。合成骨粉,是由氫氧化鈣和磷酸進行中和反應后,高溫煅燒后所致。用合成骨粉制作的瓷器,具有一定的通透性,又因為在其中含有骨粉的主要成分磷酸三鈣,就給它起名叫新骨瓷。山東淄博宇恒陶瓷原料有限公司,位于山東淄博博山經濟開發區,交通方便。我們已建成了年供應能力4000噸合成骨粉、天然骨粉,骨炭,骨質瓷原料。我們提供的骨粉是專門用于骨質瓷的主要原料,其天然骨粉是經過精選純牛骨炭,經高溫煅燒多次水洗而成,決不添加任何輔料,使用性能明顯穩定,白度更高,熱穩定性好,在此基礎上我們又新上了含骨粉較高的骨質瓷泥。合成骨粉是我們用特殊高純度原材料反應生成,產品純度高,磷酸鈣的的含量也很高,亮度,白度,通透性能高。已為多家陶瓷廠提供使用,受到了用戶的一致好評,且出口日本、英國、韓國等,我們始終堅持“質量、信譽、品牌、服務”的宗旨。熱枕歡迎國內外朋友來人、來電考察、洽談,我們將竭誠滿足閣下的要求。德州陶瓷用天然骨粉價格宇恒陶瓷積極推進各項規則,提高企業素質。

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骨泥粒徑為70-80um。其優點是低溫加工保存了鮮骨中全部營養成分;缺點是:對原料骨有一定要求,需剔除堅硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜、韌帶、碎肉等不易磨碎的成分;成品骨泥含水、含油量高、不易保鮮、貯存、運輸、使用均有不便;生產成本高、產品粒度粗,影響吸收利用。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應用也較多,如前蘇聯采用此法,但高溫高壓蒸煮會使鮮骨中許多營養成分遭到破壞,從食品營養角度來看,此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的。

    本發明使用天然動物骨粉為主要原料制備磷酸三鈣,能夠方便簡潔、成本低廉、產物成分單一且環保衛生的制備a—磷酸三鈣和P—磷酸三鈣。本發明是通過以下技術方案實現的,本發明采用天然骨粉(主要成分為hydroxyapatite,HAP)為原料,選用磷酸氫二氨或一水磷酸二氫鈣(Ca(H2P04)2*H20)作為鈣磷比調節劑,調節適當的鈣磷比后,均勻混合后煅燒,制備到了高純的、成分單一的a-磷酸三鈣(a-TCP)和e-磷酸三鈣(0-TCP)。本發明所述的用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法,包括以下步驟步,將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中;第二步,在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末,使整個溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為.5,攪拌后干燥。所述整個溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為。所述攪拌,其時間為3小時。所述干燥,是指放入8(TC烘箱中干燥三天,去除水分。第三步,干燥后磨成粉末,放入燒結爐中進行煅燒,冷卻,分別得到a_磷酸三鈣和3—磷酸三鈣。所述磨成粉末,可以采用研磨,過40目篩。所述放入燒結爐中進行煅燒,冷卻,是指在1200。C1300。C下煅燒210小時,空冷或爐冷得高純P-TCP。所述放入燒結爐中進行煅燒,冷卻,是指在130(TC150(TC煅燒15-24小時,冰水或液氮冷卻得高純a-TCP。宇恒陶瓷尊崇團結、信譽、勤奮。

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    急冷可分別獲得單斜a相磷酸三鈣晶體或磷酸四鈣晶體。采用該方法制備磷酸鈣粉末,往往在高溫下反應不充分,產物的純度較低,成本較高。溶膠一凝膠法是將醋類化合物或金屬醇鹽溶于有機溶劑中,形成均勻的溶液,然后加入其他組分,在一定溫度下形成凝膠,干燥煅燒制成粉末。該方法得到的粉末粒徑分布較小,但成本高,工藝也相對復雜。沉淀法是目前**常用的一種制備磷酸鈣陶瓷粉末的方法。它通常是在溶液狀態下將不同化學成分的物質混合,得到不同鈣磷比的樣品,然后在混合溶液中加入沉淀劑制備前驅提沉淀物,再將沉淀物干燥或煅燒,從而制得相應的粉末顆粒。該方法成本較低,所得粉末性能良好,但在沉淀過程中對PH值的控制比較關鍵,不同的反應物需要不同的pH值,沉淀工業麻煩,難以實現規模化生產;且要使用多種工業化學藥品,價格較高導致成本高;另外,沉淀法得到的產物往往同時含有ci-tcp和e-tcp,而實際應用中常常要求產品成分單一。該方法不足在于1)生產磷酸三f丐要使用大量的磷酸氫二氨和硝酸鈣,成本很高;2)產品成分對溫度很敏感,很容易同時含有兩種晶型的磷酸三鈣;3)反應產量低。發明內容本發明針對現有技術的不足,提供了一種用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法。宇恒陶瓷以發展求壯大,就一定會贏得更好的明天。河北塊狀天然骨粉

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    具體實施方式下面對本發明的實施例作詳細說明本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。實施例11.稱取(冊4)2朋,倒入500毫升燒杯中,加入30毫升去離子水,攪拌,溶解完全;2.稱取天然羥基磷灰石,加入到上述溶液中,攪拌均勻,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,.球磨兩小時,干燥后放入氧化鋁坩堝中。將坩堝放入燒結爐中,以。C/分鐘的升溫速率升至140(TC,保溫20小時后用水急冷。所得產物經XRD分析為純度為98%的a-TCP。實施例21.稱取(,4)2朋,倒入500毫升燒杯中,加入50毫升去離子水,攪拌,溶解完全;2.稱取天然羥基磷灰石,加入到上述溶液中,攪拌均勻,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,球磨兩小時,干燥后放入氧化鋁坩堝中。將坩堝放入燒結爐中,以'C/分鐘的升溫速率升至1500°C,保溫15小時將反應產物甩液氮急冷。所得產物為純度為的ci-TCP。實施例31.稱取(冊4)2朋,倒入100毫升的燒杯中,加入25毫升的去離子水,攪拌,溶解完全;2.稱取天然羥基磷灰石20克,加入到上述溶液中,攪拌均勻,放入80'C烘箱中烘干;3.三日后取出,研磨,過40目篩后放入氧化鋁坩堝中。山東塊狀天然骨粉廠家直供

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廣東人造天然骨粉 2025-07-14

粒度大于5mm,富含磷鈣等元素的物質。可作為陶瓷、、塑料等添加劑、也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們日常生活中常的骨瓷,就含有較多的骨炭成分。骨炭制作流程編輯骨炭制備工藝流程[2](1)粉碎:將原料用粉碎機粉碎至粒度小于,分別過20、40和60目標準篩后制成20、40和60目樣品,對應的顆粒直徑范圍為~、~。(2)干燥:原料在120℃下干燥12h,使原料中水分降低至10%以下。(3)炭化:準確稱取10g干燥后的原料,在N2我載氣的高溫熱解爐里熱解;升溫速率為10℃/min。(4)浸漬:取出炭化料用一定濃度的ZnCl2溶液(,98%)浸漬一定時間。(5)活化:過濾浸漬液,在120℃下干燥之后...

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