所謂骨瓷,是于1794年由英國人發明的.因在其黏土中加入牛、羊等食草動物骨灰（以牛骨粉為佳）而得名,是環保的綠色消費品.骨質瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁和氧化鈣,其中氧化鈣的含量越高,色澤越好.在自然界中,氧化鈣的來源不多,所以選擇動物的骨粉作為氧化鈣的來源.骨瓷色澤呈天然骨粉獨有的自然奶白色.一般說來,原料中含有25%骨粉的瓷器則可稱為骨瓷,國際公認骨粉含量要高于40％以上,質地比較好的骨瓷一般含有51%的質量牛骨粉.其中骨粉成分為40%以上,器具顏色則更呈乳白色,屬骨瓷.我國只有唐山、淄博等地的少數廠家生產出口.經過到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水,以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝,經高溫燒制,成為白度高、透明度高、瓷質細膩的瓷器.骨質瓷在燒制過程中,對它的規整度、潔白度、透明度、熱穩定性等諸項理化指標均要求極高,由此廢品率很高.由于用料考究、制作精細、標準嚴格,所以價值高于其它瓷種.獨特的燒制過程和骨碳的加入,使瓷土中的雜質被消除,骨瓷顯得更潔白、細膩、通透、輕巧,極少瑕疵,并且比一般瓷器薄,在視覺上有一種特殊的清潔感,強度高于一般瓷器,是日用瓷器的兩倍.骨粉的含量越高,黏土的成分就相對降低,在制作過程中就越易燒裂。宇恒陶瓷注重于產品的環保性能，將應用美學與環保健康結合起來。景德鎮陶瓷天然骨粉供應商

那么骨粉如何加工才能提高磷肥的提取率呢？給大家介紹幾種方法進行對比：

   一、制作方法：

   1、粗制骨粉：將骨頭打碎后用水煮沸，去除飄在表現的油脂，將骨頭取出后把其曬干，然后打碎磨成粉末，這就成了簡單的粗制骨粉了，其中磷的含量是20%左右，還有著3%～5%氮素。

   2、蒸制骨粉：把骨頭用**鍋蒸2～4小時，這樣能除掉脂肪其含有的骨膠，取出干燥后粉碎。這里面的含量為磷25%～30%，氮（N）2%～3%。這種方法制作出來的骨粉肥效會比粗制骨粉高。

   3、脫膠骨粉：骨頭中經常含有骨膠，在以上兩種方法中，都并不能將其完全去除，我們可以在更高的溫度和壓力下，除掉骨頭中的脂肪和骨膠，干燥后粉碎。

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粗制骨粉和蒸骨粉分別約含鈣23%和30%，磷10%和14.5%。骨粉一般是灰白色粉末，不溶于水，植物利用很慢，特別在石灰性土壤中，但在酸性土壤中則較快。可作基肥。混入堆肥或廄肥中發酵后施用，可提高肥效。也可用作動物飼料和牙膏含磷添加劑 骨粉飼料的制作方法主要有兩種，即煮骨法和蒸骨法。

煮骨法：平時將畜禽骨骼收集起來曬干貯存，制作時先敲成小塊，再放在鍋內加水煮沸，殺死病菌，隔一夜后撈去浮在水面的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉。

以畜骨為原料制成的粉狀產品。可作家畜的礦物質飼料,質量較差者可作肥料。畜骨占胴體的比重很大,豬約為13%,牛約為20.5%，瘦羊甚至可達40%。因此,畜骨利用也是畜牧業副產品加工的重要項目。主要成分是磷酸三鈣、骨膠和脂肪。骨粉可分生骨粉（粗制骨粉）、脫膠骨粉（蒸骨粉）和脫脂骨粉三種。粗制骨粉又名煮骨粉，先將畜骨壓碎，經煮沸3～8小時，除去部分油脂和骨膠并瀝盡水分后,在100～140℃的溫度下烘干、粉碎,即為成品。因其中含有較多的蛋白質和脂肪，較難保存。 骨粉飼料的制作方法主要有兩種，即煮骨法和蒸骨法。 煮骨法：平時將畜禽骨骼收集起來曬干貯存，制作時先敲成小塊，再放在鍋內加水煮沸，殺死病菌，隔一夜后撈去浮在水面的油脂，然后取出骨頭曬干后磨成骨粉。這種骨粉，經過煮沸后，一般病菌都可殺死。 蒸骨法：將干燥骨骼敲成塊，再放入高壓鍋內加水使之淹沒，然后蓋緊加熱。當溫度達到120℃時，蒸煮24小時即可熄火，次日開鍋后除去上層脂肪，撈出骨頭后曬干、粉碎。宇恒陶瓷公司狠抓產品質量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。

根據對原料骨處理過程的不同，食用鮮骨泥加工方法可分為三種：低溫冷凍磨碎加工、常溫磨碎加工、高溫高壓蒸煮后磨碎加工。一般而言，低溫冷凍后較常溫易加工，如日本采用的冷凍后加工，我國采用的低溫冷凍后加工及常溫加工等，故仍以低溫冷凍加工為主，通常稱為冷凍法。是將鮮骨在-15～-25℃以下充分冷凍脆化，然后切成碎塊、絞碎、再經多次（低溫或常溫下）磨碎，制成鮮骨泥。 合成骨粉這種東西存在就有一定的意義，骨瓷原料天然骨粉成本相對較高，而且骨粉含量越高，其陶土原料的含量就會少，坯體可塑性較低，所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂，工藝難度較高。燒制成功的骨瓷完成品則具有規整度高、瓷質細膩、輕巧、極少瑕疵、壁薄、吸水率低等特點。 宇恒陶瓷公司可靠的質量保證體系和經營管理體系，使產品質量日趨穩定。江西粉末狀天然骨粉廠家

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