以畜骨為原料制成的粉狀產(chǎn)品。可作家畜的礦物質(zhì)飼料,質(zhì)量較差者可作肥料。畜骨占胴體的比重很大,豬約為13%,牛約為20.5%，瘦羊甚至可達(dá)40%。因此,畜骨利用也是畜牧業(yè)副產(chǎn)品加工的重要項目。主要成分是磷酸三鈣、骨膠和脂肪。骨粉可分生骨粉（粗制骨粉）、脫膠骨粉（蒸骨粉）和脫脂骨粉三種。粗制骨粉又名煮骨粉，先將畜骨壓碎，經(jīng)煮沸3～8小時，除去部分油脂和骨膠并瀝盡水分后,在100～140℃的溫度下烘干、粉碎,即為成品。因其中含有較多的蛋白質(zhì)和脂肪，較難保存。蒸骨粉則無此弊。其制造系將畜骨置高壓罐中,通入蒸汽，以105～110℃的溫度加熱，每隔1小時放出一次油膠液體，再將除去大部分油脂和膠液的殘骨干燥、粉碎即成。宇恒陶瓷以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。山東直銷天然骨粉廠家直供

    具體實施方式下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。實施例11.稱取(冊4)2朋，倒入500毫升燒杯中，加入30毫升去離子水，攪拌，溶解完全；2.稱取天然羥基磷灰石，加入到上述溶液中，攪拌均勻，放入80'C烘箱中烘干；3.三日后取出，.球磨兩小時，干燥后放入氧化鋁坩堝中。將坩堝放入燒結(jié)爐中，以。C/分鐘的升溫速率升至140(TC，保溫20小時后用水急冷。所得產(chǎn)物經(jīng)XRD分析為純度為98%的a-TCP。實施例21.稱取(,4)2朋，倒入500毫升燒杯中，加入50毫升去離子水，攪拌，溶解完全；2.稱取天然羥基磷灰石，加入到上述溶液中，攪拌均勻，放入80'C烘箱中烘干；3.三日后取出，球磨兩小時，干燥后放入氧化鋁坩堝中。將坩堝放入燒結(jié)爐中，以'C/分鐘的升溫速率升至1500°C，保溫15小時將反應(yīng)產(chǎn)物甩液氮急冷。所得產(chǎn)物為純度為的ci-TCP。實施例31.稱取(冊4)2朋，倒入100毫升的燒杯中，加入25毫升的去離子水，攪拌，溶解完全；2.稱取天然羥基磷灰石20克，加入到上述溶液中，攪拌均勻，放入80'C烘箱中烘干；3.三日后取出，研磨，過40目篩后放入氧化鋁坩堝中。山東直銷天然骨粉廠家直供宇恒陶瓷擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量。

    含7%～11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無機(jī)鹽。由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。把獸骨密閉，加熱、脫脂所得的活性炭，髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來使產(chǎn)品純凈和脫色。骨炭為難溶于水的白色塊狀，粒度大于5mm，富含磷鈣等元素的物質(zhì)。可作為陶瓷、塑料等添加劑、也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們?nèi)粘Ｉ钪谐５墓谴桑秃休^多的骨炭成分。用合成骨炭代替天然骨炭可以滿足市場對骨炭的需求量,還能降低骨質(zhì)瓷器的價格。用碳酸鈣和磷酸氫鈣作為主要原料,采用固相合成法制備合成骨炭,其主要成分為羥基磷酸鈣。將合成骨炭代替天然骨炭燒制骨質(zhì)瓷器。結(jié)果發(fā)現(xiàn),合成骨炭能夠滿足骨質(zhì)瓷器的生產(chǎn)要求,而且可以**降低生產(chǎn)成本。骨炭是一種無定形碳，含7%～11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無機(jī)鹽。由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。把獸骨密閉，加熱、脫脂所得的活性炭，髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來使產(chǎn)品純凈和脫色。[1]中文名骨炭外文名BoneChar外形難溶于水的白色塊狀含碳量7%～11%目錄1性質(zhì)2制作流程3用途骨炭性質(zhì)編輯骨炭為難溶于水的白色塊狀。

    上好的歐洲標(biāo)準(zhǔn)40%以上的骨瓷套裝餐具價格均在幾千元左右。優(yōu)質(zhì)出口骨質(zhì)瓷的品牌并不多。水晶骨瓷是指在原來骨瓷配方的基礎(chǔ)之上進(jìn)行原料、工藝上的創(chuàng)新與發(fā)展，將原有的骨瓷原料加以創(chuàng)新及改變，以高品質(zhì)水晶石和天然骨粉為主要原料采用精湛獨到的釉中彩工藝通過特殊的高溫溫度燒制而成。合成骨粉，是由氫氧化鈣和磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)后，高溫煅燒后所致。用合成骨粉制作的瓷器，具有一定的通透性，又因為在其中含有骨粉的主要成分磷酸三鈣，就給它起名叫新骨瓷。在科普下骨瓷的定義，骨瓷就是原料中含有25%及以上的天然骨粉商務(wù)瓷器。所以，上邊的新骨瓷能不能稱之為骨瓷，也是仁者見仁智者見智了。根據(jù)對原料骨處理過程的不同，食用鮮骨泥加工方法可分為三種：低溫冷凍磨碎加工、常溫磨碎加工、高溫高壓蒸煮后磨碎加工。一般而言，低溫冷凍后較常溫易加工，如日本采用的冷凍后加工，我國采用的低溫冷凍后加工及常溫加工等，故仍以低溫冷凍加工為主，通常稱為冷凍法。是將鮮骨在-15～-25℃以下充分冷凍脆化，然后切成碎塊、絞碎、再經(jīng)多次（低溫或常溫下）磨碎，制成鮮骨泥。合成骨粉這種東西存在就有一定的意義，骨瓷原料天然骨粉成本相對較高，而且骨粉含量越高。宇恒陶瓷為企業(yè)打造高水準(zhǔn)、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

    專利名稱：用天然骨粉制備α-,β-磷酸三鈣的方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)學(xué)材料技術(shù)領(lǐng)域的陶瓷材料的制備方法，具體涉及一種用天然骨粉制備高純a-,e-磷酸三鈣的方法。背景技術(shù)：近幾年來，生物陶瓷材料，尤其是憐酸鈣類的生物陶瓷材料，包括羥基磷灰石(HAP)，磷酸三鈣(Ca3(P04)2,a-TCP和e-TCP)以及磷酸四鈣(Ca4(P04)20，TTCP)等，由于這類材料成分與人體骨頭的無機(jī)成分非常接近，因此表現(xiàn)出優(yōu)異的生物相溶性。同時，與羥基磷灰石相比，a-，0-磷酸三鈣又具有很好的生物降解性能，不僅可單獨用于制備骨支架材料，也可摻雜在其它材料中，用于調(diào)節(jié)其它生物材料的降解性。磷酸三鈣陶瓷單獨使用時，用于制備骨替代材料或磷酸鈣骨工程支架，由于它們的降解速率是羥基磷灰石的1020倍，在生物可降解材料中應(yīng)用很。另外，磷酸三鈣與羥基磷灰石配合使用，可調(diào)節(jié)羥基磷灰石的生物降解性，由此開發(fā)出了一類重要的雙相磷酸鈣陶瓷材料(BCP)。磷酸三鈣還可與其他生物活性陶瓷一起制備復(fù)合生物骨修復(fù)材料。目前磷酸三鈣陶瓷粉末有三類制備方法固相反應(yīng)法，溶膠一凝膠法和沉淀法。固相法通常采用磷酸鹽或磷酸鹽與碳酸鈣的混合粉末在1200140(TC下煅燒，由于鈣磷比的不同。宇恒陶瓷始終堅持以人為本，恪守質(zhì)量為金，同建雄績偉業(yè)。山東直銷天然骨粉廠家直供

宇恒陶瓷公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。山東直銷天然骨粉廠家直供

骨泥粒徑為70-80um。其優(yōu)點是低溫加工保存了鮮骨中全部營養(yǎng)成分；缺點是：對原料骨有一定要求，需剔除堅硬的腿骨及骨骼上附著的骨膜、韌帶、碎肉等不易磨碎的成分；成品骨泥含水、含油量高、不易保鮮、貯存、運輸、使用均有不便；生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品粒度粗，影響吸收利用。高溫高壓蒸煮后磨碎法在骨泥加工中應(yīng)用也較多，如前蘇聯(lián)采用此法，但高溫高壓蒸煮會使鮮骨中許多營養(yǎng)成分遭到破壞，從食品營養(yǎng)角度來看，此法有一定局限性。以上就是宇恒陶瓷小編給大家講解的。山東直銷天然骨粉廠家直供

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