烘干得到純度為的e—TCP粉末。實施例61.稱取Ca(H2P04)2'，倒入500毫升的燒杯中，加入100毫升的去離子水，攪拌，溶解完全；2.稱取天然羥基磷灰石50克，加入上述溶液中，攪拌均勻，放入8(TC烘箱中烘干；3.三日后取出，研磨，過40目篩后放入氧化鋁坩堝中。將坩堝放入燒結爐中，以1(TC/分的升溫速率升至130(TC，保溫2小時，之后在空氣中冷卻。4.將所得粉體平均放入研缽中，加入乙醇。之后球磨12小時，正反轉交替相間，400轉/分，磨完后，烘干，得到純度為的e-TCP粉末。權利要求1、一種用天然骨粉制備α-，β-磷酸三鈣的方法，其特征在于，包括以下步驟步，將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中；第二步，在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末，使整個溶液的鈣磷摩爾比為，攪拌后干燥；第三步，干燥后磨成粉末，放入燒結爐中進行煅燒，冷卻，分別得到α-磷酸三鈣和β-磷酸三鈣。2、根據權利要求1所述的用天然骨粉制備a-，磷酸三鈣的方法，其特征是，第二步中，所述整個溶液的鈣磷摩爾比為。3、根據權利要求1或2所述的用天然骨粉制備a-，磷酸三鈣的方法，其特征是，第二步中，所述攪拌，其時間為3小時。4、根據權利要求1或2所述的用天然骨粉制備a-，e-磷酸三鈣的方法。誠摯的歡迎業界新朋老友走進宇恒陶瓷！江西天然骨粉廠家直供

    原料中加入25％的骨粉即可稱為骨瓷，但當今世界上公認的質地比較好的骨瓷為45％-51％的骨粉含量，并以牛骨為佳。骨瓷其制作過程經過到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水，以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝，經高溫燒制，成為白度高、透明度高、瓷質細膩的瓷器。骨質瓷在燒制過程中，對它的規整度、潔白度、透明度、熱穩定性等諸項理化指標均要求極高，由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細、標準嚴格，所以價值高于其它瓷種。獨特的燒制過程和骨碳的加入，使瓷土中的雜質被消除，骨瓷顯得更潔白、細膩、通透、輕巧，極少瑕疵，并且比一般瓷器薄，在視覺上有一種特殊的清潔感，強度高于一般瓷器，是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高，黏土的成分就相對降低，在制作過程中就越易燒裂，在成形上需要更高的技術，增加了燒制難度，所以更加珍貴。已贊過已踩過<。廣東粉末狀天然骨粉方法宇恒陶瓷傾城服務，確保產品質量無后顧之憂。

    實心注漿成形則是泥漿全部充滿模型直至可以脫模為止。注漿成形適合多種器型陶瓷（骨瓷）制品的成形。大多形狀復雜、薄壁、不規則或體積較大的器形都可以采用注漿成形法。如骨瓷茶壺、骨瓷咖啡壺、骨瓷糖缸、骨瓷奶缸、骨瓷花瓶等空心制品,一般采用空心注漿法成形。而像骨瓷魚盤、筷子架等多采用實心注漿成形。注漿泥的制備(1)球磨制漿工藝球磨制漿工藝是簡單、基本的骨瓷泥漿制備工藝。其過程如下:經粗碎、中碎的硬質原料和軟質原料→配料→球磨→攪拌池→過篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形球磨制漿工藝的優點是所需設備少、周期短、工少、成本低、操作簡單缺點是骨瓷泥漿的注漿性能有較大的波動、穩定性不好,適合做要求不高的一般骨瓷產品。(2)泥段化漿工藝該工藝在真空練泥前與可塑骨瓷泥料制備工藝相同,其過程如下:經粗碎,中碎的硬質原料和軟質原料→配料→球磨→濾泥一練泥→陳腐→真空練泥→攪拌化漿→過篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形。漿泥漿的工藝性能要求注漿成形是利用泥漿的流動性、疏水性和相應吸水性的模型來成形的。為了獲得高質量的骨瓷坯體,對注漿泥的性能要有如下的要求。陶瓷骨炭直銷骨炭是一種無定形碳，含7%～11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無機鹽。

    天然骨粉生產廠家陶瓷用骨粉本公司生產的天然骨粉是經經高溫煅燒、長時間研磨、多次水洗等多種工序制作而成，絕不添加任何輔加劑，本產品可直接入磨使用，其使用性能穩定，白度更高，熱穩定性好，用此產品生產出來的瓷皿潔白、細膩、通透、輕巧，是骨質瓷生產廠家的必備產品，是家用環保的綠色消費品。陶瓷用骨粉、化工用骨粉、合成骨粉、真正的合成骨粉、淄博骨粉、淄博天然骨粉廠家、山東天然骨粉生產廠家、冶煉用天然骨粉價格、廣東潮州骨粉生產廠家、江西景德鎮骨粉生產廠家、天然骨粉生產廠家我們具有十年以上的骨粉經驗，已建成了年供應能力4000噸骨粉、骨質瓷原料。我們提供的天然骨粉是專門用于---骨質瓷的主要原料，其天然骨粉是經過精選純牛骨炭，經高溫煅燒多次水洗而成，決不添加任何輔料，使用性能明顯穩定，白度更高，熱穩定性好，在此基礎上我們又新上了含骨粉較高的骨質瓷泥，已為多家陶瓷廠提供使用，受到了用戶的一致好評。宇恒陶瓷嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環節，保證產品質量不出問題。

    本發明使用天然動物骨粉為主要原料制備磷酸三鈣，能夠方便簡潔、成本低廉、產物成分單一且環保衛生的制備a—磷酸三鈣和P—磷酸三鈣。本發明是通過以下技術方案實現的，本發明采用天然骨粉(主要成分為hydroxyapatite，HAP)為原料，選用磷酸氫二氨或一水磷酸二氫鈣(Ca(H2P04)2*H20)作為鈣磷比調節劑，調節適當的鈣磷比后，均勻混合后煅燒，制備到了高純的、成分單一的a-磷酸三鈣(a-TCP)和e-磷酸三鈣(0-TCP)。本發明所述的用天然骨粉制備a-，e-磷酸三鈣的方法，包括以下步驟步，將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中；第二步，在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末，使整個溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為.5，攪拌后干燥。所述整個溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為。所述攪拌，其時間為3小時。所述干燥，是指放入8(TC烘箱中干燥三天，去除水分。第三步，干燥后磨成粉末，放入燒結爐中進行煅燒，冷卻，分別得到a_磷酸三鈣和3—磷酸三鈣。所述磨成粉末，可以采用研磨，過40目篩。所述放入燒結爐中進行煅燒，冷卻，是指在1200。C1300。C下煅燒210小時，空冷或爐冷得高純P-TCP。所述放入燒結爐中進行煅燒，冷卻，是指在130(TC150(TC煅燒15-24小時，冰水或液氮冷卻得高純a-TCP。宇恒陶瓷受行業客戶的好評，值得信賴。景德鎮直銷天然骨粉

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根據對原料骨處理過程的不同，食用鮮骨泥加工方法可分為三種：低溫冷凍磨碎加工、常溫磨碎加工、高溫高壓蒸煮后磨碎加工。一般而言，低溫冷凍后較常溫易加工，如日本采用的冷凍后加工，我國采用的低溫冷凍后加工及常溫加工等，故仍以低溫冷凍加工為主，通常稱為冷凍法。是將鮮骨在-15～-25℃以下充分冷凍脆化，然后切成碎塊、絞碎、再經多次（低溫或常溫下）磨碎，制成鮮骨泥。 合成骨粉這種東西存在就有一定的意義，骨瓷原料天然骨粉成本相對較高，而且骨粉含量越高，其陶土原料的含量就會少，坯體可塑性較低，所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂，工藝難度較高。燒制成功的骨瓷完成品則具有規整度高、瓷質細膩、輕巧、極少瑕疵、壁薄、吸水率低等特點。 江西天然骨粉廠家直供

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