江蘇邁茨工業智能裝備有限公司2025-04-25

"電動缸的速度范圍因傳動類型與設計參數差異顯赫，典型區間如下： 滾珠絲杠型 常規型號：0.1~1.5 m/s（受限于絲杠導程與電機轉速），例如導程10mm、電機3000rpm時，理論速度0.5m/s； 高速優化型：通過增大導程（如20mm）或提升電機轉速（5000rpm），可達2~3m/s，但需平衡推力衰減與溫升。 同步帶/齒形帶型 速度較高，通常1~4m/s，輕載場景（<500N）可達5m/s，但精度下降至毫米級。 行星滾柱絲杠型 側重重載，速度較低，一般為0.05~0.5m/s，高推力下穩定性優先。 直線電機直驅型 無機械傳動限制，速度可達5~10m/s，加速度>10m/s2，適用于超高速精密場景（如芯片分選）。 影響因素： 導程與電機轉速：導程越大、轉速越高，速度越快； 負載慣性：負載越重，加減速時間延長，有效速度降低； 散熱設計：持續高速需液冷或強制風冷，避免過熱停機。 典型應用參考： 低速高精（0.01~0.1m/s）：半導體封裝； 中速通用（0.5~1.5m/s）：自動化裝配線； 超高速（>3m/s）：鋰電池極片分切。選型需綜合負載、精度與散熱條件。"

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